[实用新型]井下钻孔质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种井下钻孔质量检测装置，包括支撑套筒和检测装置，检测装置包括第一固定板、铰接于第一固定板上的第一承压板、与第一承压板铰接的第二承压板、第二固定板，还包括分别铰接于第一固定板和第二固定板上的两个连接板、两端分别铰接于两个连接板上的压力转换板，压力转换板上铰接有支撑板，支撑板的一端与压力转换板铰接，另一端与第一承压板和第二承压板的铰接点铰接；压力转换板与支撑套筒之间设有传感器组件，支撑套筒上固设有存储装置和电源装置。本实用新型体积小，安装简便，便于煤矿井下的长距离运输与携带，能够检测不同直径钻孔的成孔质量，更换灵活方便，检测精度高，适用于所有钻孔成孔的质量检测。

技术领域

本实用新型属于成孔质量检测技术领域，涉及一种检测装置，具体地说是一种井下钻孔质量检测装置。

背景技术

在对井下瓦斯抽采时，需要钻孔安装管路，然而钻孔在采掘过程中容易受到冒落岩石的破坏，经常发生塌孔、堵孔的问题，影响管路的安装。由于钻孔较深，即使钻孔被破坏，工作人员也不能通过肉眼察觉，多数是在使用过程中被发现的，由于缺乏完善的钻孔修复和维护技术，钻孔一旦被破坏，就需要重新打孔，且依赖于后期使用过程的发现，重新钻孔不但浪费时间，耽误工期，且还会对安装设备造成影响，因此，成孔的质量检测至关重要。

现有技术中，检测装置和手段主要针对的是短距离和大直径的成孔，没有检测井下瓦斯抽采钻孔、定向钻孔等大长度、大直径成孔的相关装置，工作过程中，都是在使用时才能发现成孔的问题，此时再去重新钻孔，浪费时间，拖延工期，同时缺少对钻孔内部全局质量数据的采集工作，不能预知钻孔的质量，也不能判断钻孔损坏的程度，导致钻孔成孔率低，质量不能实时把控。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种井下钻孔质量检测装置，以达到便于获知钻孔内部的质量、通过数据预判成孔损坏程度的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

包括与钻杆连接的支撑套筒和固设于支撑套筒上的检测装置，所述检测装置包括固设于支撑套筒上的第一固定板、铰接于第一固定板上用于接触钻孔内壁的第一承压板、与第一承压板铰接的第二承压板、一端与第二承压板铰接另一端固设于支撑套筒上的第二固定板，还包括分别铰接于第一固定板和第二固定板上的两个连接板、两端分别铰接于两个连接板上的压力转换板，所述压力转换板上铰接有支撑板，所述支撑板的一端与压力转换板铰接，另一端与第一承压板和第二承压板的铰接点铰接；

所述检测装置还包括固设于压力转换板与支撑套筒之间用于检测压力转换板形变量的传感器组件，所述支撑套筒上固设有用于记录传感器组件数据的存储装置和电源装置。

作为对本实用新型的进一步限定：所述检测装置还包括固设于支撑套筒和压力转换板之间的阻尼器。

作为对本实用新型的进一步限定：所述检测装置还包括固设于支撑套筒和压力转换板之间的限位器。

作为对本实用新型的另一种限定：所述传感器组件包括位移传感器和压力传感器。

作为对本实用新型的进一步限定：所述支撑套筒的外周表面上均匀间隔设置有三组检测装置。

作为对本实用新型的第三种限定：所述检测装置可拆卸地设于支撑套筒上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型的第一承压板和第二承压板与钻孔的内壁贴合，当钻孔中有坍塌或内壁上有石块等凸起时，由于第一承压板、第二承压板、第一固定板、第二固定板、压力转换板、支撑板、连接板之间铰接，形成四连杆的活动形式，当钻孔内壁上的凸起挤压第一承压板和第二承压板时，通过支撑板使压力转换板向下运动，挤压传感器组件，传感器组件根据压力转换板的变形，记录钻孔堵孔程度，记录准确，能快速了解钻孔内部的情况，体积小，使用便捷，制作成本低，检测精度高；