[实用新型]一种活塞杆

说明书

本实用新型提供了一种活塞杆，属于液压配件技术领域。它解决了现有活塞杆易磨损、密封性不佳等问题。本活塞杆包括杆体，杆体具有径向外凸且同轴设置的活塞部，活塞部的中部处套设有铜环，活塞部具有径向外凸并供铜环一侧抵靠的挡肩，活塞部套设有将铜环另一侧压紧的固定环，铜环的外径大于挡肩、固定环两者的外径，固定环外壁的中部处具有一圈环形槽，若干个周向均布的销钉径向穿过环形槽的槽底并插接于活塞部，环形槽中设有具有缺口的弹性环，弹性环的内壁供销钉的端部抵触，环形槽中还设有包覆于弹性环外侧的密封环一，密封环一的外壁凸出于环形槽设置。本实用新型不会磨损缸筒内壁、密封性好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于液压配件技术领域，涉及一种活塞杆。

背景技术

活塞杆组件是液压缸必不可少的重要部件，其直接影响液压缸的使用寿命，为了耐磨和使用寿命长，人们对活塞杆组件作出了各种改进，有些还申请了专利。

例如中国专利文献资料公开了一种耐磨耐腐蚀活塞杆组件[申请号：201720832438.5；授权公告号：CN207080590U]，其包括杆体，杆体的中部设置有活塞部位，杆体上于活塞部位的两侧为活塞杆工作面，杆体的两端均开设有用于连接顶针的连接孔，活塞杆工作面的表面喷涂有碳化钨层。

上述的活塞杆组件通过碳化钨层的设置，使得杆体的耐磨性高，使用寿命长，但是其忽略了活塞部位的优化，活塞部位与缸筒内壁摩擦，容易磨损缸筒内壁，导致密封性不佳，影响工作效率，缩短了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种不会磨损缸筒内壁、密封性好的活塞杆。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种活塞杆，包括杆体，所述的杆体具有径向外凸且同轴设置的活塞部，其特征在于，所述的活塞部的中部处套设有铜环，活塞部具有径向外凸并供铜环一侧抵靠的挡肩，所述的活塞部套设有将铜环另一侧压紧的固定环，所述的铜环的外径大于挡肩、固定环两者的外径，所述的固定环外壁的中部处具有一圈环形槽，若干个周向均布的销钉径向穿过环形槽的槽底并插接于活塞部，所述的环形槽中设有具有缺口的弹性环，所述的弹性环的内壁供销钉的端部抵触，所述的环形槽中还设有包覆于弹性环外侧的密封环一，密封环一的外壁凸出于环形槽设置。

在上述的一种活塞杆中，所述的铜环的外壁设有密封结构。密封结构保证了铜环外壁处的密封性，提高了密封性，保证工作的稳定性。

在上述的一种活塞杆中，所述的密封结构包括铜环外壁中部处开设有的环形槽，环形槽中嵌设有密封圈一，环形槽中还嵌设有将密封圈一包覆在内的密封环二。

作为另一种情况，在上述的一种活塞杆中，所述的密封结构包括铜环外壁嵌设有的至少两个O型圈。至少两个O型圈保证了铜环外壁的密封性。

在上述的一种活塞杆中，所述的挡肩外壁的中部处开设有环形槽，环形槽中嵌设有密封圈二，环形槽中还嵌设有将密封圈二包覆在内的密封环三。

在上述的一种活塞杆中，所述的活塞部的两端面均固连有缓冲垫。

与现有技术相比，本活塞杆的结构设计合理，使用过程中不会造成缸筒内壁磨损，而且密封性好，缓冲减振效果好，工作稳定性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本活塞杆的结构主视图。

图2是本活塞杆的结构剖视图。

图3是图2中A部的结构放大图。

图中，1、杆体；2、活塞部；3、铜环；4、挡肩；5、固定环；6、销钉；7、弹性环；8、密封环一；9、密封圈一；10、密封环二；11、密封圈二；12、密封环三；13、缓冲垫。

具体实施方式