[实用新型]一种钢液恒流设备

说明书

本实用新型涉及稀土合金生产技术领域，特别涉及一种钢液恒流设备；本实用新型包括熔炼装置、速凝装置和限流装置，限流装置包括支撑架及上下设置在支撑架上的上流桶和下流桶，上流桶和下流桶均为顶面开口设置，上流桶的底部设置有对称设置的两个限流孔，下流桶的外侧壁设置有开流槽；熔炼装置内的钢液可倒入上流桶内，再通过限流孔流入下流桶，从而再通过开流槽流到速凝装置上；本实用新型通过将熔炼装置内的钢液可倒入上流桶内，再通过上流桶的限流孔流入下流桶，从而再通过下流桶内开流槽流到速凝装置上；本实用新型结构简单，使用操作方便，安全可靠，从而保证合金铸片的一致性，提高磁性材料的性能。

技术领域

本实用新型涉及稀土合金生产技术领域，特别涉及一种钢液恒流设备。

背景技术

烧结钕铁硼稀土永磁材料，由于其具有高矫顽力、高剩磁以及较大的磁能积，目前被广泛应用于电机、微波通讯技术、控制器、仪表等方面。这种材料是稀土永磁材料的代表，并拥有“磁王”之美誉。

目前熔炼浇铸工序通过控制合金片的微观组织结构及合金片的厚度是制备优异磁性能的烧结钕铁硼最为重要的工序之一，经过研究发现在通过熔炼浇铸工艺所制备的合金片厚度控制0.2 mm -0.5mm，经过后续的氢破-气流磨-取向成型-烧结等工艺将会得到优异的磁性能的钕铁硼永磁材料，然而，随着钕铁硼产业化的发展，在熔炼浇铸过程中，无法有效地控制熔液的流量和流速，使得厚度不均匀，影响后续工序的质量，更对工业生产效率产生极大的影响。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种钢液恒流设备，通过将熔炼装置内的钢液可倒入上流桶内，再通过限流孔流入下流桶，从而再通过开流槽流到速凝装置上。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种钢液恒流设备，包括熔炼装置和速凝装置，其中，还包括限流装置，所述限流装置包括支撑架及上下设置在所述支撑架上的上流桶和下流桶，所述上流桶和下流桶均为顶面开口设置，所述上流桶的底部设置有对称设置的两个限流孔，所述下流桶的外侧壁设置有开流槽；所述熔炼装置内的钢液可倒入所述上流桶内，再通过所述限流孔流入所述下流桶，从而再通过所述开流槽流到所述速凝装置上。

作为本实用新型的一种改进，还包括铸片装置，所述铸片装置包括处于所述速凝装置的下方的铸片槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述上流桶的外侧壁设置为斜面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述上流桶的外侧壁向外倾斜且与水平面的夹角为锐角。

作为本实用新型的更进一步改进，所述开流槽的顶面设置为斜面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述开流槽的顶面向内倾斜且与水平面的夹角为锐角。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下流桶的底端设置有凸块。

作为本实用新型的更进一步改进，所述熔炼装置包括旋转机构及连接在所述旋转机构上的坩埚，所述旋转机构可带动所述坩埚进行翻转。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转机构包括液压缸及固定块，所述坩埚连接在所述固定块上，所述固定块铰接在所述液压缸的伸缩杆上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述速凝装置包括冷却辊轮。

本实用新型通过将熔炼装置内的钢液可倒入上流桶内，再通过上流桶的限流孔流入下流桶，从而再通过下流桶内开流槽流到速凝装置上；本实用新型结构简单，使用操作方便，安全可靠，从而保证合金铸片的一致性，提高磁性材料的性能。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；