[实用新型]一种高频直缝焊管生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型属于去毛刺技术领域，尤其是一种高频直缝焊管生产用去毛刺装置，现提出如下方案，包括主体框架，所述主体框架的内部底端焊接有固定去毛刺块，且固定去毛刺块的顶部边缘固定连接有定位块，所述定位块的右侧位于固定去毛刺块的顶部固定连接有第一去毛刺刷，且第一去毛刺刷的内部贯穿有钢条。本实用新型通过设置第一去毛刺刷，在钢条运动的过程中经过固定去毛刺块顶端的定位块进行定位，接着钢条通过第一去毛刺刷，对钢条的侧面进行去毛刺操作，且固定去毛刺块设置有两组，定位块与钢条侧面紧密贴合，且钢条侧面与第一去毛刺刷紧密贴合，且第一去毛刺刷与固定去毛刺块为固体连接，提高了高频直缝焊管焊接的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种高频直缝焊管生产用去毛刺装置。

背景技术

直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，由于钢管的焊接处成一条直线故而得名，高频直缝焊管是用高频加热的方法进行直缝焊管操作。

在高频直缝焊管的生产过程中出现较多毛刺的问题，导致直缝焊管不符合标准，导致高频直缝焊管的效率低下，为此需要一种高频直缝焊管生产用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高频直缝焊管生产用去毛刺装置，解决了现有技术中存在的较多毛刺的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频直缝焊管生产用去毛刺装置，包括主体框架，所述主体框架的内部底端焊接有固定去毛刺块，且固定去毛刺块的顶部边缘固定连接有定位块，所述定位块的右侧位于固定去毛刺块的顶部固定连接有第一去毛刺刷，且第一去毛刺刷的内部贯穿有钢条，所述钢条的顶部左侧设置有主动轮，所述主动轮的一侧位于主体框架的内壁安装有第一成型滚轮，且第一成型滚轮远离第一去毛刺刷的一侧位于主体框架的内壁钢条的两端均设置有第二成型滚轮，所述第二成型滚轮远离第一成型滚轮的一侧位于钢条的顶部设置有第三成型滚轮，所述第三成型滚轮远离第二成型滚轮的一侧位于主体框架的内壁钢条的顶部安装有管内去毛刺杆，且管内去毛刺杆的底端焊接有电机保护箱，所述电机保护箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至电机保护箱的外侧固定连接有管内去毛刺刷，所述管内去毛刺杆远离第三成型滚轮的一侧位于主体框架的内壁钢条的外侧安装有第四成型滚轮，且第四成型滚轮远离管内去毛刺杆的一侧位于主体框架的内壁钢条的上方安装有焊接头，且焊接头远离第四成型滚轮一侧位于主体框架的内壁钢条的上方安装有管外去毛刺刷。

优选的，所述固定去毛刺块设置有两组，且两组固定去毛刺块的位置分布为关于钢条的中轴线呈对称关系。

优选的，所述定位块与钢条侧面紧密贴合，且钢条侧面与第一去毛刺刷紧密贴合，且第一去毛刺刷与固定去毛刺块为固体连接。

优选的，所述焊接头、管外去毛刺刷、管内去毛刺刷和钢条中轴线位于同一垂直面。

优选的，所述管内去毛刺刷为半圆形，且管内去毛刺刷圆形半径与钢条的内径相等。

优选的，所述管外去毛刺刷的底部为圆弧状，且管外去毛刺刷的底部与钢条的顶部相贴合。

本实用新型中，

1、通过设置第一去毛刺刷，在钢条运动的过程中经过固定去毛刺块顶端的定位块进行定位，接着钢条通过第一去毛刺刷，对钢条的侧面进行去毛刺操作，且固定去毛刺块设置有两组，定位块与钢条侧面紧密贴合，且钢条侧面与第一去毛刺刷紧密贴合，且第一去毛刺刷与固定去毛刺块为固体连接，提高了高频直缝焊管焊接的工作效率；