[实用新型]一种冷轧带钢生产用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧带钢生产用焊接装置，包括主体框架，所述主体框架的内部底端安装有电机，且电机输出端安装有转轴，所述转轴顶部安装有第一斜齿锥齿轮，且第一斜齿锥齿轮的顶端两侧均啮合有第二斜齿锥齿轮，所述第二斜齿锥齿轮远离第一斜齿锥齿轮的一侧焊接有直线丝杆。该冷轧带钢生产用焊接装置通过设置第一斜齿锥齿轮，电机转动带动转轴转动，转轴通过第一斜齿锥齿轮带动第二斜齿锥齿轮转动，第二斜齿锥齿轮通过直线丝杆带动丝杆滑块顶部的工作箱运动，且直线丝杆设置有两组，且两组直线丝杆关于转轴的中轴线相对称且同轴，实现了工作箱的同步相对运动，便于涡流加热机对冷轧带钢进行精确对焊操作，提高对焊精度。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种冷轧带钢生产用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的种类很多，包括对焊，对焊是指将焊件分别置于两夹紧装置之间，使其端面对准，在接触处通电加热进行焊接的方法，对焊要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近，以保证焊件接触面加热均匀，对焊主要用于制造封闭形零件(如自行车车圈、钢窗等)；轧材接长(如钢镇、钢管、钢筋等)；异类材料焊接(如为节省贵重材料、提高刀具工作部位的寿命所进行的异类材料对焊)，对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。

在现有的冷轧带钢焊接技术中，经常使用对焊对冷轧带钢进行加工，目前的冷轧带钢焊接设备出现对焊精度低的问题，会造成冷轧带钢焊接处表面粗糙，不合格等结果，因此，本领域技术人员提供了一种冷轧带钢生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的对焊精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带钢生产用焊接装置，包括主体框架，所述主体框架的内部底端安装有电机，且电机输出端安装有转轴，所述转轴顶部安装有第一斜齿锥齿轮，且第一斜齿锥齿轮的顶端两侧均啮合有第二斜齿锥齿轮，所述第二斜齿锥齿轮远离第一斜齿锥齿轮的一侧焊接有直线丝杆，且直线丝杆的外部旋接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶端焊接有工作箱，且主体框架的顶端中间固定连接有涡流加热机，所述工作箱的内部底端焊接有第一气动推杆，且第一气动推杆的顶端两侧均旋接有旋转杆，所述旋转杆的中间旋接有固定销，所述旋转杆远离第一气动推杆的一端焊接有孔板，且孔板远离旋转杆的一端旋接有升降柱，所述孔板与升降柱连接部位旋接有第一运动副，所述升降柱的顶端焊接有压板，且压板的底部边缘靠近升降柱的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有工作台，且工作台的中间开设有运动槽，所述运动槽的顶端安装有运动块，所述运动槽远离运动块的一端焊接有固定块，所述运动块的一侧旋接有第一连杆，且第一连杆与运动块的连接部位旋接有第二运动副，所述第一连杆远离运动块的一端旋接有第二气动推杆，且第二气动推杆底部远离第一连杆的一侧旋接有第二连杆，所述第二连杆远离第二气动推杆的一侧旋接有第三运动副。

优选的，所述直线丝杆设置有两组，且两组直线丝杆关于转轴的中轴线相对称且同轴。

优选的，所述孔板通过旋转杆与固定销之间构成旋转结构，且孔板的旋转角度为30°。

优选的，所述升降柱设置有两组，且两组升降柱的位置关系为关于第一气动推杆的中心线呈对称关系。

优选的，所述压板通过升降柱与孔板之间构成升降结构，且压板的升降高度为50cm。

优选的，所述第二运动副到第三运动副的距离是第一连杆的长度与第二连杆长度之和的0.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：