[实用新型]一种用于口罩加工的热合机

说明书

本实用新型公开了一种用于口罩加工的热合机，包括热合机座，热合机座顶部的中心开设有输送通槽，输送通槽的内部固定安装有皮带输送机，热合机座顶部一侧的两端与整平座底部的两侧固定连接，整平座内壁顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的底部分别与整平板顶部的两侧固定连接，本实用新型一种用于口罩加工的热合机，该热合机再口罩生产过程中，先对口罩的生产原料进行整平和预热后，再进行热合流程，能够大幅度提高热合的质量和减小成品褶皱的现象发生，生产效率高，在热合机构处增设有缓冲机构，使用时能够对热合机构进行一定的缓冲保护，减小其故障率，一定程度的增加了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热合机技术领域，具体为一种用于口罩加工的热合机。

背景技术

热合机产品是松散物料全流幅自动取样设备，主要适用于烧结矿、球团矿、矿粉、焦炭、焦煤、及沥青等散装颗粒料皮带输送型式的自动取样机。其中口罩的生产就需要用到热合机进行辅助加工。

现有的热合机工作流程单一，不能对口罩生产原料进行先整平预热后再进行加工，产品容易出现褶皱和热合效果差的现象，同时热合板不具备缓冲功能，长时间使用后容易出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于口罩加工的热合机，以解决上述背景技术中提出的现有的热合机工作流程单一，不能对口罩生产原料进行先整平预热后再进行加工，产品容易出现褶皱和热合效果差的现象，同时热合板不具备缓冲功能，长时间使用后容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩加工的热合机，包括热合机座，所述热合机座顶部的中心开设有输送通槽，所述输送通槽的内部固定安装有皮带输送机，所述热合机座顶部一侧的两端与整平座底部的两侧固定连接，所述整平座内壁顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部分别与整平板顶部的两侧固定连接，所述整平板的两侧均转动连接有若干个传动杆，若干个所述传动杆的底部分别与若干个整平预热辊的两端固定连接，若干个所述整平预热辊的内部均固定安装有电加热管，所述热合机座顶部的另一侧固定设置有热合台，所述热合台顶部内侧的两端均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部分别与缓冲板顶部的两侧固定连接，所述缓冲板底部的两侧均滑动连接有缓冲滑柱，两个所述缓冲滑柱的底部分别与热合板顶部的两侧固定连接，所述热合台的一侧固定设置有电控柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相对应的两个所述传动杆的中部分别与限位杆的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲滑柱与热合板连接处的外圈均固定设置有缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧的顶部分别套设于两个缓冲滑柱的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热合机座底部的四个边角均固定设置有支撑脚架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控柜的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的表面固定安装有启动开关和整平开关，两个所述第二电动伸缩杆均通过整平开关与外接电源电性连接，若干个所述电加热管、皮带输送机和两个第一电动伸缩杆均通过启动开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该热合机再口罩生产过程中，先对口罩的生产原料进行整平和预热后，再进行热合流程，能够大幅度提高热合的质量和减小成品褶皱的现象发生，生产效率高；

2、在热合机构处增设有缓冲机构，使用时能够对热合机构进行一定的缓冲保护，减小其故障率，一定程度的增加了其使用寿命，有着很高的实用价值，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；

图2为本实用新型的主体侧视截面结构示意图；

图3为本实用新型整平板的外观结构示意图；