[实用新型]一种用于圈梁构造柱的振捣器

说明书

本实用新型一种用于圈梁构造柱的振捣器，属于建筑工程的技术领域；本实用新型提供了一种用于圈梁构造柱的振捣器，包括：锤头组件和高频电锤，高频电锤的导向套内插装有锤头组件，锤头组件包括锤头本体、套丝连接件和振动杆，振动杆通过套丝连接件与锤头本体相连，锤头本体呈“圆柱状”，且底部为中空结构，锤头本体的底部四周设置有若干个导流孔，导流孔设置有两列，两列导流孔绕锤头本体的底部轴线等距分布，导流孔靠近套丝连接件的一侧设置有排气孔，排气孔用于将锤头本体内的空气排出；高频电锤包括减震组件，减震组件一侧与电锤后座连接，减震组件的另一侧与限位环固定连接，限位环套装在电锤前杆上，限位环的底部固定连接有握把。

技术领域

本实用新型一种用于圈梁构造柱的振捣器，属于建筑工程的技术领域。

背景技术

在建筑施工时，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件，必须排除其中的气泡，进行振捣，使得混凝土达到设计的密实度，以提高混凝土的强度，保证混凝土构件的质量，如果混凝土的密实度不足，其内部结构疏松孔隙过大，会严重影响混凝土的强度，出现混凝土的蜂窝麻面等现象；

在二次结构施工阶段，包含大量的圈梁、构造柱的混凝土浇筑施工，但由于商业结构楼层较高、圈梁构造柱施工数量较多、内部振捣空间较小，导致传统的插入式振捣棒施工困难，在单次振捣完成之后，必须将锤头从混凝土中拔出，这样才能够填补锤头拔出时所造成的空洞，而空洞愈合速度慢，气泡可能依旧留入混泥土中，并且混凝土振捣器依靠振动工作，手持时难度很高，工作难度较大，费力的同时还容易对人造成损伤。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于圈梁构造柱的振捣器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于圈梁构造柱的振捣器，包括：锤头组件和高频电锤，所述高频电锤的导向套内插装有锤头组件，所述锤头组件包括锤头本体、套丝连接件和振动杆，所述振动杆通过套丝连接件与锤头本体相连，所述锤头本体呈“圆柱状”，且底部为中空结构，所述锤头本体的底部四周设置有若干个导流孔，所述导流孔设置有两列，两列所述导流孔绕所述锤头本体的底部轴线等距分布，所述导流孔靠近套丝连接件的一侧设置有排气孔，所述排气孔用于将锤头本体内的空气排出；

所述高频电锤包括减震组件，所述减震组件一侧与电锤后座连接，所述减震组件的另一侧与限位环固定连接，所述限位环套装在电锤前杆上，所述限位环的底部固定连接有握把。

所述锤头本体与套丝连接件通过螺纹杆相连，所述锤头本体顶部设置有与所述螺纹杆相配合的内螺纹。

所述减震组件包括底座和活塞杆，所述底座和活塞杆为圆柱状结构，且所述底座的直径大于所述活塞杆的直径，所述活塞杆活动设置在底座内。

所述导流孔与所述排气孔之间还设置有辨识板，所述辨识板沿所述锤头本体的四周环绕设置。

所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔沿所述锤头本体的周向环绕设置。

所述限位环的内壁与电锤前杆的外壁相适应。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型采用锤头本体，锤头本体的底部设置为中空结构，在锤头本体插入混泥土时，会有混泥土填充在锤头本体的空腔中，沿锤头本体的周向环绕设置有导流孔可以加速混泥土的流入，以此减少锤头本体拔出时造成的空洞体积，使混泥土快速愈合。

2、本实用新型采用排气孔，在锤头本体的顶部设置有排气孔，其不伸入到混泥土中，排气孔用于将混泥土及锤头本体中的空气排出。

3、本实用新型采用的锤头本体为可拆卸，在长时间使用后锤头本体破损，可及时方便更换锤头本体。