[实用新型]一种密炼机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种密炼机的上料机构，包括导轨，所述导轨的顶侧活动安装有移动车，移动车顶侧设有进料斗，进料斗的一侧内壁上固定安装有输料管，进料斗远离输料管的一侧内壁上开设有风机接孔，所述进料斗的两侧内壁上固定安装有同一个位于风机接孔上方的固定板，固定板的上方设有开设在进料斗两侧内壁上的移动孔，两个移动孔内活动安装有同一个移动板。本实用新型结构简单，密炼机进行上料时，物料由多个第二通孔内断续下落，使得下落的物料能够及时的被吹送走，避免了在进料斗死角位置的堆积，且撞击板间歇性的撞击进料斗，使得进料斗内壁上的物料能够顺利下落，不至于物料挂着在内壁上而不能顺利下落。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种密炼机的上料机构。

背景技术

密炼机在进行上料前需要将原料进行配比，配比完成后将原料手工加入至密炼机内，由于密炼机工作时其温度很高，很容易对人员造成伤害，为了减少这种事故的发生，常常运用输料管来进行上料，由鼓风机一类的设备提供动力将原料输送至密炼机内。

公开号为CN204914296U的专利公开了一种密炼机上料机构，包括位于密炼机主体进料端一侧的可移动小车，位于该小车上设置有称重传感器，所述称重传感器上设置有进料器，所述进料器底部设置有输料管接口和鼓风机接口端，该专利通过对移动小车进行改进，在原有移动的基础上增加了称重传感器，从而实现原料的定量增加，有助于原料的控制。控制器作为整个系统的中心，能够更好的操作移动小车的运行轨迹，但是该上料机构进行上料时，进料器内的物料经阀门落下后，被鼓风机由输料管吹送至密炼机内，物料连续下落有可能来不及被吹走而在底部死角位置堆积，从而影响上料的准确性，因此有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密炼机的上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密炼机的上料机构，包括导轨，所述导轨的顶侧活动安装有移动车，移动车顶侧设有进料斗，进料斗的一侧内壁上固定安装有输料管，进料斗远离输料管的一侧内壁上开设有风机接孔，所述进料斗的两侧内壁上固定安装有同一个位于风机接孔上方的固定板，固定板的上方设有开设在进料斗两侧内壁上的移动孔，两个移动孔内活动安装有同一个移动板，移动板的两侧分别延伸至两个移动孔外，进料斗的一侧固定安装有位于移动板上方的安装板，安装板顶侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，移动板靠近转动轴的一侧固定安装有推拉条，推拉条的顶侧开设有沿垂直于移动板移动方向的方向延伸的推拉滑槽，转动轴的底端固定安装有L型杆，L型杆的底端延伸至推拉滑槽内，所述进料斗远离安装板的一侧固定安装有位于移动板上方的固定杆，固定杆顶靠外一侧开设有顶孔，顶孔内活动安装有顶杆，顶杆的两端均延伸至顶孔外，进料斗远离安装板的一侧设有固定安装在移动板顶侧上的弧形块，弧形块的顶侧与顶杆的底端相适配，顶杆的顶端转动安装有连接杆，连接杆的顶端转动安装有放置杆，放置杆的一端固定安装有撞击板，撞击板与进料斗的一侧相适配。

优选的，所述安装板的顶侧固定安装有电机，转动轴的顶端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。

优选的，所述移动板的顶侧开设有位于进料斗内的第一通孔，固定板顶侧开设有多个第二通孔，且第一通孔与第二通孔相适配。

优选的，所述进料斗的一侧内壁上固定安装有位于移动板的三角挡块，且三角挡块与第一通孔相适配。

优选的，所述固定杆的顶侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧开设有限位孔，放置杆的一端贯穿限位孔。

优选的，所述顶杆的两侧均固定安装有位于固定杆下方的限位块，限位块和固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个活动套接在顶杆上的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：