[实用新型]一种自动上料的自动化热压设备

说明书

本实用新型提供一种自动上料的自动化热压设备，包括底座，所述底座的内壁的底部的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部，所述转动轴延伸至所述底座的顶部的一端固定连接有圆块，所述圆块的外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部的一侧固定连接有U型槽。本实用新型提供的自动上料的自动化热压设备，通过电动伸缩杆的启动，可以带动推动架左右运动，进而可以将U型槽内部的产品推至到U型架中垫板上，不仅操作简单，而且便于使用，最重要的是，不需要工作人员手动上料，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且避免工作人员手动上料，热压设备容易对手部所造成的损伤，提高了热压加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及热压设备领域，尤其涉及一种自动上料的自动化热压设备。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

现实生活当中，热压机存在一定的缺点，比如在进行热压加工时，需要人工手动进行上料，而通过人工上料，不仅效率较差，容易加大工作人员的劳动强度，并且再手动上料的过程中，危险较大，热压设备容易造成手部的损伤。

因此，有必要提供一种自动上料的自动化热压设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动上料的自动化热压设备，解决了通过人工上料，不仅效率较差，容易加大工作人员的劳动强度，并且再手动上料的过程中，危险较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动上料的自动化热压设备包括底座，所述底座的内壁的底部的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部，所述转动轴延伸至所述底座的顶部的一端固定连接有圆块，所述圆块的外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部的一侧固定连接有U型槽；

所述圆块的外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于所述连接板的底部，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推动架，所述推动架的顶部贯穿所述U型槽并延伸至所述U型槽的内部；

连接板、U型槽、电动伸缩杆和推动架的数量一致，均设置为四个，四个连接板等距环绕设置在圆块的外表面，连接板、U型槽、电动伸缩杆和推动架的数量也可以根据实际情况设置不同的数量；

通过将需要热压的产品放置在左侧的U型槽中，通过第一电机的启动，可以带动蜗杆和蜗轮进行旋转，进而可以带动转动轴和圆块进行旋转，而圆块的旋转，可以带动连接板、U型槽、电动伸缩杆和推动架进行旋转，进而可以带动需要热压的产品旋转上料，通过产品旋转运动至U型架一侧时，通过电动伸缩杆的启动，可以带动推动架左右运动，进而可以将U型槽内部的产品推至到U型架中垫板上，最后通过加热装置和压合板向下的运动，就可以对产品进行热压加工，不仅操作简单，而且便于使用，最重要的是，不需要工作人员手动上料，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且避免工作人员手动上料，热压设备容易对手部所造成的损伤，提高了热压加工的效率。

优选的，所述底座内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述转动轴的底端的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。

优选的，所述底座的顶部的一侧固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间滑动连接有移动板。

优选的，所述移动板的底部固定连接有加热装置，所述加热装置的底部设置有压合板。

优选的，所述U型架的内壁的两侧之间固定连接有垫板，所述垫板位于所述移动板的底部。