[实用新型]一种彩涂板冷覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种彩涂板冷覆膜装置。包括机架、下夹送辊、上夹送辊、传动电机、摆臂、气缸、转轴、展平辊、过渡托板、放膜架、膜卷头；所述机架上设置有下夹送辊、传动电机、转轴、气缸，所述传动电机输出端与下夹送辊连接，所述摆臂一端可转动地与转轴连接，所述气缸输出端与摆臂连接，所述摆臂上设置有上夹送辊，上夹送辊与下夹送辊相对设置形成夹送辊系；所述机架上设置有向下倾斜的过渡托板，过渡托板向上延伸至放膜架出口处，放膜架位于机架上方，放膜架上设置有膜卷头，膜卷头上套装有薄膜；摆臂前端设置有展平辊，展平辊位于过渡托板出口处，膜卷头、过渡托板、展平辊、夹送辊系形成薄膜覆膜通道。本实用新型有效防止彩涂表面划伤。

技术领域：

本实用新型属于冷轧钢生产技术领域，特别涉及一种彩涂板冷覆膜装置。

背景技术：

冷轧钢铁生产工序中，有一种工序叫做彩涂机组，彩涂机组是热轧带钢卷经过酸洗、冷轧、脱脂、镀锌后，在镀锌基板上均匀的涂覆油漆的工艺，使涂覆后的钢板更具耐腐蚀性。

然而在实际生产中，成品卷在下料以及打包、包装、运输等操作过程中，极易对成品彩涂卷表面造成划痕及划伤，造成了产品质量；尤其是对高档建筑板和高档家电，对产品表面要求极高，表面不允许有任何的质量缺陷。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种彩涂板冷覆膜装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种彩涂板冷覆膜装置，包括：机架、下夹送辊、上夹送辊、传动电机、摆臂、气缸、转轴、展平辊、过渡托板、放膜架、膜卷头；所述机架上设置有下夹送辊、传动电机、转轴、气缸，所述传动电机输出端与下夹送辊连接，所述摆臂一端可转动地与转轴连接，所述气缸输出端与摆臂连接，所述摆臂上设置有上夹送辊，上夹送辊与下夹送辊相对设置形成夹送辊系；所述机架上设置有向下倾斜的过渡托板，过渡托板向上延伸至放膜架出口处，放膜架位于机架上方，放膜架上设置有膜卷头，膜卷头上套装有薄膜；摆臂前端设置有展平辊，展平辊位于过渡托板出口处，膜卷头、过渡托板、展平辊、夹送辊系形成薄膜覆膜通道。

优选地，技术方案中，展平辊表面刻有左右旋向的螺旋凹槽，增加张力。

优选地，技术方案中，展平辊下方的摆臂上设置有压缩空气喷口，压缩空气喷口与气道连接，压缩空气喷口朝向薄膜，吹扫薄膜，使薄膜更平整。

优选地，技术方案中，膜卷头一端设置有磁粉制动器，用于控制薄膜张力。

优选地，技术方案中，放膜架上设置有两个膜卷头，膜卷头一端设置有手动离合器，手动离合器与磁粉制动器连接，当一个膜卷头放膜时，该膜卷头的手动离合器闭合，另一个膜卷头作为备用，备用的膜卷头上的手动离合器松开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在彩涂板表面附上一层薄膜形成保护层，有效解决了彩涂表面划伤的问题，提高了产品质量，增加了产品市场竞争力。

附图说明：

图1为本实用新型彩涂板冷覆膜装置主视图；

图2为本实用新型彩涂板冷覆膜装置右视图；

附图标记为：1-机架、2-下夹送辊、3-上夹送辊、4-传动电机、5-摆臂、6-气缸、7-转轴、8-展平辊、9-过渡托板、10-放膜架、11-膜卷头、12-压缩空气喷口、13-磁粉制动器、14-手动离合器、15-钢结构平台、16-薄膜。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。