[实用新型]一种液晶玻璃悬挂式输送系统有效
申请号: | 202022488385.4 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN215046917U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 王坤 | 申请(专利权)人: | 四川晶美光电科技有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610225 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液晶 玻璃 悬挂 输送 系统 | ||
本实用新型公开了一种液晶玻璃悬挂式输送系统,包括安装板以及设置在安装板上的滚轮输送机构、传动机构和夹具组件,所述滚轮输送机构固定在安装板的上表面,滚轮输送机构上安装有传动机构,所述滚轮输送机构上表面与夹具组件相连;所述传动机构包括护罩、双排链轮和滚子链条;本液晶玻璃悬挂式输送系统通过传动机构对与传动机构直连的滚轮输送机构进行驱动,多个使用端采用同一驱动源进行驱动,减少能源消耗;同时为了更好的对玻璃表面的缺陷及破损进行检查,本装置将输送系统设置于高位;另外本输送系统采用夹具组件对液晶玻璃进行夹持,夹爪之间通过压缩弹簧进行连接,使得夹爪之间的接触条保持夹紧,避免运输过程液晶玻璃出现松动脱落。
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃生产领域,具体是一种液晶玻璃悬挂式输送系统。
背景技术
现有的液晶玻璃基板生产线分为半成品生产区和成品生产区两个部分。由于半成品生产区和成品生产区的生产环境不同,因此现有的生产工艺通常先将半成品生产区所生产的玻璃进行包装入架,然后人工再将整架的半成品玻璃基板运送到成品加工区,进行投片生产。极大的降低了加工效率,同时玻璃基板在包装时需要在相邻两个玻璃基板之间放置不可回收的间隔纸,造成了很严重的资源浪费。
为了减少间隔纸的消耗,同时也为了便于在半成品加工区域对玻璃品质进行检测,因此需要设计一种能够使液晶玻璃进行悬挂输送的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶玻璃悬挂式输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液晶玻璃悬挂式输送系统,包括安装板以及设置在安装板上的滚轮输送机构、传动机构和夹具组件,所述滚轮输送机构固定在安装板的上表面,滚轮输送机构上安装有传动机构,所述滚轮输送机构上表面与夹具组件相连;
所述传动机构包括护罩、单排驱动链轮、双排链轮和滚子链条,所述护罩安装在滚轮输送机构的输送轴上,所述输送轴的主动轴和从动轴上分别安装有单排驱动链轮和双排链轮,所述单排驱动链轮和双排链轮之间通过滚子链条相连,所述双排链轮包括链轮本体、第一传动齿、第二传动齿和轴孔,所述链轮本体上依次固定有第一传动齿和第二传动齿,相邻的所述双排链轮53之间通过滚子链条54连接所述第一传动齿532或第二传动齿533,所述链轮本体的内部通过轴孔与输送轴之间形成键连接;
所述夹具组件包括底板、第一夹爪、第二夹爪和接触条,所述底板的顶部固定有第一夹爪,所述第一夹爪正上方的第二夹爪通过底部的导轨滑块与底板的表面相连,所述第一夹爪和第二夹爪的内侧均固定有接触条。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮输送机构包括输送轴、安装座和滚轮,所述输送轴的两端通过安装座固定在安装板上,所述输送轴上两个安装座之间设有两个滚轮,所述滚轮输送机构通过滚轮与夹具组件的底板底部相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮输送机构的输送轴端部通过联轴器与驱动电机相连,所述驱动电机固定在安装板上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹具组件通过第一夹爪和第二夹爪内侧的接触条对玻璃进行夹紧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板通过底部的机架固定在地面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本液晶玻璃悬挂式输送系统通过传动机构对与传动机构直连的滚轮输送机构进行驱动,多个使用端采用同一驱动源进行驱动,减少能源消耗;同时为了更好的对玻璃表面的缺陷及破损进行检查,本装置将输送系统设置于高位;另外本输送系统采用夹具组件对液晶玻璃进行夹持,使得液晶玻璃保持竖直方向悬挂运输;同时在第一夹爪和第二夹爪之间通过压缩弹簧进行连接,使得夹爪之间的接触条保持夹紧,避免运输过程液晶玻璃出现松动脱落。
附图说明
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