[实用新型]一种液态硅胶包金属丝有行位的成型结构

说明书

本实用新型涉及金属丝加工技术领域，尤其为一种液态硅胶包金属丝有行位的成型结构，包括面板，所述面板的底部正下方位置连接有托板，且托板的底部正下方位置连接有A板，所述A板的底部正下方位置连接有B板，所述B板的底部一侧位置固定有动模左侧方铁，且B板的底部另一侧位置固定有动模右侧方铁，本实用新型中，通过设置的铲机、行位、前模仁和后模仁，结合在注塑机合模和开模时，在前模仁和后模仁的连接配合下，铲机在帮助行位实现复位，或是抽出行位，两者之间的设置可使得镶件和后模结构完全配好，确保后期镶件在注塑过程时处于一种固定不动的状态，相对以往的人工固定方式，整个定位操作更加省力且精确。

技术领域

本实用新型涉及金属丝加工技术领域，具体为一种液态硅胶包金属丝有行位的成型结构。

背景技术

金属丝归属于五金件的一种，是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝，当需要对这一五金件进行二次的成型加工时，需要借助对应的成型结构，来进行操作。

市面上的成型结构在辅助五金进行实现二次成型操作时，需要借助人工的方式，来固定镶件，整个操作存在一定的人为因素的干扰的同时，后期进行注塑操作的精确性可无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态硅胶包金属丝有行位的成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液态硅胶包金属丝有行位的成型结构，包括面板，所述面板的底部正下方位置连接有托板，且托板的底部正下方位置连接有A板，所述A板的底部正下方位置连接有B板，所述B板的底部一侧位置固定有动模左侧方铁，且B板的底部另一侧位置固定有动模右侧方铁，所述B板的底部中端正下方位置连接有顶针面板，且顶针面板的底部正下方位置安装有顶针底板，所述动模右侧方铁的底端位置固定连接有底板，所述A板的内部中端位置内置有前模仁，所述B板的内部中端位置安装有后模仁，所述前模仁的左右上三侧端位置均安置有铲机，所述后模仁的左右上三侧端位置均设置有行位，且后模仁的边缘线位置设置有密封条。

优选的，所述托板的内部通过中空通道和A板的内部之间相接通，且A板通过螺栓组件和前模仁固定连接。

优选的，所述B板通过两侧端设有的导杆和A板相连接，且A板通过螺钉和铲机固定连接，所述B板通过螺钉和行位固定连接。

优选的，所述后模仁通过形状相吻合和前模仁对中连接，且后模仁通过四角端位置开设的凹槽和B板螺钉固定。

优选的，所述密封条的底部和后模仁的正面之间粘结固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的铲机、行位、前模仁和后模仁，结合在注塑机合模和开模时，在前模仁和后模仁的连接配合下，铲机在帮助行位实现复位，或是抽出行位，两者之间的设置可使得镶件和后模结构完全配好，确保后期镶件在注塑过程时处于一种固定不动的状态，相对以往的人工固定方式，整个定位操作更加省力且精确。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前模仁结构示意图；

图3为本实用新型铲机结构示意图；

图4为本实用新型行位结构示意图。

图中：1-面板、2-托板、3-A板、4-B板、5-动模左侧方铁、6-动模右侧方铁、7-顶针面板、8-顶针底板、9-底板、10-前模仁、11-后模仁、12-铲机、13-行位、14-密封条。

具体实施方式