[实用新型]等静压加压装置和干袋式等静压机

权利要求书

1.一种等静压加压装置，其特征在于，所述等静压加压装置应用于干袋式等静压机，所述等静压加压装置包括：

高压腔体(10)，所述高压腔体(10)具有高压处理室(11)；

干袋单元(20)，所述干袋单元(20)装设于所述高压处理室(11)内；

辅助成型件(40)，所述辅助成型件(40)设于所述高压处理室(11)内；

其中，所述干袋单元(20)用于装载待成型粉末(50)，所述干袋单元(20)和所述高压腔体(10)之间用于装载等静压介质(60)，所述辅助成型件(40)沿所述干袋单元(20)的周向布置，并且，所述辅助成型件(40)沿所述干袋单元(20)的径向同步伸缩，以使在所述等静压介质(60)对所述待成型粉末(50)等静压加压时，所述辅助成型件(40)对所述干袋单元(20)的周向同步挤压。

2.根据权利要求1所述的等静压加压装置，其特征在于，所述辅助成型件(40)上设有介质流通结构，所述介质流通结构使所述等静压介质(60)接触所述干袋单元(20)的周向。

3.根据权利要求2所述的等静压加压装置，其特征在于，所述介质流通结构为渗透通孔。

4.根据权利要求2所述的等静压加压装置，其特征在于，所述介质流通结构为波纹结构或凸起结构，所述波纹结构或所述凸起结构设于所述辅助成型件(40)朝向所述干袋单元(20)的一侧。

5.根据权利要求1所述的等静压加压装置，其特征在于，

所述辅助成型件(40)包括第一辅助成型件(41)，所述第一辅助成型件(41)包括设于所述干袋单元(20)周向的第一辅助成型板(411)，动力单元(412)驱动所述第一辅助成型板(411)沿所述干袋单元(20)的径向同步伸缩，以使所述第一辅助成型板(411)对所述干袋单元(20)的周向同步挤压，其中，所述动力单元(412)设于所述高压处理室(11)内，或者，所述动力单元(412)设于所述高压腔体(10)外侧；和/或，

所述辅助成型件(40)包括第二辅助成型件(42)，所述第二辅助成型件(42)包括设于所述干袋单元(20)周向的第二辅助成型板(421)，所述第二辅助成型板(421)外套有第一弹性件(422)，以使所述第二辅助成型板(421)对所述干袋单元(20)的周向同步挤压；和/或，

所述辅助成型件(40)包括第三辅助成型件(43)，所述第三辅助成型件(43)包括设于所述干袋单元(20)周向的第二弹性件(431)，以使所述第二弹性件(431)对所述干袋单元(20)的周向同步挤压。

6.根据权利要求1所述的等静压加压装置，其特征在于，所述高压腔体(10)端部设有供所述待成型粉末(50)进入所述干袋单元(20)内部的开口(12)，所述开口(12)通过高压腔端盖(13)封闭；其中，所述开口(12)和所述高压腔端盖(13)设于所述高压腔体(10)的一端，或者，所述开口(12)和所述高压腔端盖(13)设于所述高压腔体(10)相对的两端。

7.根据权利要求6所述的等静压加压装置，其特征在于，所述干袋单元(20)呈筒状，筒状的所述干袋单元(20)内还设有模具单元(30)，其中，所述模具单元(30)用于装载所述待成型粉末(50)。

8.根据权利要求7所述的等静压加压装置，其特征在于，所述模具单元(30)包括模具本体(31)，所述模具本体(31)呈筒状，所述模具本体(31)的端部设有模具端盖(32)。

9.根据权利要求8所述的等静压加压装置，其特征在于，所述模具端盖(32)与所述高压腔端盖(13)集成在一起。

10.一种干袋式等静压机，其特征在于，所述干袋式等静压机包括如权利要求1～9中任一项所述的等静压加压装置。