[实用新型]风电设备用高强度螺母热处理装置

说明书

本实用新型公开了风电设备用高强度螺母热处理装置，涉及热处理装置技术领域。本实用新型包括底座；底座的上侧固定连接有箱体和油槽，油槽的上侧固定连接有油泵，出油管与进油管的周侧均装设密封套，密封套的周侧转动配合有多个转动杆，转动杆的一侧固定连接有端面齿轮，密封套的两侧均设有第一齿轮与第二齿轮。本实用新型通过在流通腔与进油管、出油管连接处设置密封套，有效避免冷却油从连接处的缝隙流出，从而提升了热处理装置的密封性，在密封套内设置蜗杆，蜗杆与第二齿轮啮合，从而使限位块与凹槽产生或取消限位关系，提升了密封套的拆装速度，在凹槽设置凸轮，转动凸轮使限位块与凹槽连接更加稳固，从而提升了密封套的稳固性。

技术领域

本实用新型属于热处理装置技术领域，特别是涉及风电设备用高强度螺母热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。

现有大多热处理装置在油管与流通腔连接处容易渗出冷却油，不够密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风电设备用高强度螺母热处理装置，通过油泵、进油管、出油管，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

风电设备用高强度螺母热处理装置，包括底座；

底座的上侧固定连接有箱体和油槽，箱体的周侧开设有流通腔，箱体的四个内壁均装设有加热丝，油槽的上侧固定连接有油泵，油泵的上侧固定连接有出油管，油槽的一侧固定连接有进油管，且出油管与进油管的一侧均与流通腔连接；

出油管与进油管的周侧均装设密封套，密封套的周侧转动配合有多个转动杆，转动杆的一侧固定连接有端面齿轮，密封套的两侧均开设有两槽道，槽道内设有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮的一侧固定连接有蜗杆，第二齿轮的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴的周侧固定连接有限位块，箱体的一侧开设有多个凹槽，凹槽内设有凸轮，凸轮的一侧固定连接有转把，转把的中部螺纹配合有螺杆。

可选的，密封套的周侧转动配合有多个第二转轴，第二转轴的周侧固定连接有盖子。

可选的，端面齿轮与第一齿轮啮合，蜗杆与第二齿轮啮合。

可选的，密封套截面为L型结构块，限位块与凹槽相适配，凸轮与限位块相适配。

可选的，转把的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有螺杆。

可选的，箱体的中部装设有多个托盘，箱体的一侧设有门体，油槽的上侧装设有油槽盖。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在流通腔与进油管、出油管连接处设置密封套，有效避免冷却油从连接处的缝隙流出，从而提升了热处理装置的密封性，在密封套内设置蜗杆，蜗杆与第二齿轮啮合，从而使限位块与凹槽产生或取消限位关系，提升了密封套的拆装速度，在凹槽内设置凸轮，转动凸轮使限位块与凹槽连接更加稳固，从而提升了密封套的稳固性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：