[实用新型]带自锁结构的手机壳整形治具有效
申请号: | 202022490966.1 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN213591454U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 杨高嘉;颜港成;王旭昶;胡家勇 | 申请(专利权)人: | 东莞市广正模具塑胶有限公司 |
主分类号: | B21D3/10 | 分类号: | B21D3/10 |
代理公司: | 东莞中都知识产权代理事务所(普通合伙) 44551 | 代理人: | 欧阳学仕 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 机壳 整形 | ||
本实用新型涉及整形治具技术领域,具体公开了带自锁结构的手机壳整形治具,包括控制面板、上安装板、下安装板以及整形机构,上安装板设置于下安装板的上方,整形机构至少设有两个,且间隔设置于下安装板的下端,整形机构包括步进电机、轴承座和整形头,步进电机安装于轴承座的上端,步进电机的活动杆连接有梯形丝杆,梯形丝杆上设有丝杆螺帽,丝杆螺帽的两侧均设有导向柱,导向柱与整形头连接,并可驱动整形头上下活动。本实用新型通过将整形头与步进电机连接,采用控制面板控制,无需人工手动调试整形头的高度,精度高,减少劳动时间和劳动强度,提高产品质量,且通过设置带自锁功能的梯形丝杆保证整形过程不让位,减少产品不良率。
技术领域
本实用新型涉及整形治具技术领域,具体涉及带自锁结构的手机壳整形治具。
背景技术
治具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,治具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的治具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在手机壳的整形治具的使用过程中存在很多的问题,如现有手机壳在生产后,表面精度达不到要求所需的精度,同时现有一些整形治具的整形压头很多,每次调节都要在狭小空间中进行,调试人员操作起来很不方便,工作效率低,增加工作者的操作难度,同时平面度整形头高度调整需要人工用扳手调试,调试麻烦,整形精度难以把控,容易导致产品质量下降,整形结构不理想;且整形头在对手机壳进行整形时,手机壳整形下压力非常大,长久以往整形头下压过程会存在让位,导致整形后产品不良;且整形治具。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供带自锁结构的手机壳整形治具,结构简单,操作方便,通过将整形头与步进电机连接,采用控制面板控制,无需人工手动调试整形头的高度,精度高,减少劳动时间和劳动强度,提高产品质量,且通过设置带自锁功能的梯形丝杆保证整形过程不让位,减少产品不良率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
带自锁结构的手机壳整形治具,包括控制面板、上安装板、下安装板以及整形机构,上安装板设置于下安装板的上方,整形机构至少设有两个,且间隔设置于下安装板的下端,整形机构包括步进电机、轴承座和整形头,步进电机与控制面板连接,步进电机活动杆朝下的安装于轴承座的上端,步进电机的活动杆连接有梯形丝杆,并可带动梯形丝杆转动,梯形丝杆的下端伸向轴承座底部,梯形丝杆上设有丝杆螺帽,丝杆螺帽的两侧均设有向下伸出轴承座外的导向柱,导向柱与整形头连接,并可驱动整形头上下活动。
上述说明中,作为优选,所述上安装板通过支撑轴安装于下安装板的上方。
上述说明中,作为优选,所述轴承座的上端设有电机安装板,电机安装板通过安装柱安装于轴承座的上方,步进电机安装于电机安装板上。
上述说明中,作为优选,所述步进电机的活动杆与梯形丝杆通过联轴器连接。
上述说明中,作为优选,所述整形头的上端设有连接块,轴承座的底部设有供导向柱向外伸出的导槽,导向柱穿过导槽与连接块连接,从而带动整形头上下活动。
上述说明中,作为优选,所述整形头为PU材料制成。
本实用新型所产生的有益效果是:通过设置控制面板以及步进电机,控制面板控制步进电机带动整形头调整整形深度,无需人工手动调试整形头的高度,精度高,减少劳动时间和劳动强度,提高产品质量;通过设置梯形丝杆与整形头连接,保证整形过程不让位,减少产品不良率。
附图说明
图1:为本实用新型之实施例的组装结构示意图;
图2:为本实用新型之实施例的整形机构结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市广正模具塑胶有限公司,未经东莞市广正模具塑胶有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202022490966.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:倒装模具的进胶机构
- 下一篇:注塑模具的侧面进胶结构