[实用新型]一种大线径密封圈模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种大线径密封圈模具。所述模具包括上模板和下模板，所述上模板的下侧面设有上模腔，下模板的上侧面设有下模腔，所述模腔表面均匀设置有若干成型腔，所述成型腔中心处设有内排料孔，所述内排料孔外设有减压层，所述减压层外侧设有成模槽，所述成模槽内部凹槽用于制造大线径密封圈成模产品，各所述成型腔的成模槽相抵接。该模具所得大线径密封圈的成模产品重量、厚度、尺寸一致，成模产品无需辅助工具可进行快速自拆，模具结构简单，使用方便，极大提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种大线径密封圈模具。

背景技术

大线径密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，又称其为O型橡胶密封圈，O型密封圈一般采用丁腈、硅胶、氟胶作为主要材料，加工时首先需要将原材料制成混炼胶，而后利用平板模具硫化成型，由于密封圈脱模过程中难取出，容易导致相邻密封圈损坏的现象，而且合模后中空腔通入压缩空气后进行硫化过程慢、结合面易开裂导致出现次品率高等问题，因此亟待开发一种大线径密封圈模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种大线径密封圈模具，该模具结构简单，使用方便，极大提高生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：所述模具包括上模板和下模板，所述上模板的下侧面设有上模腔，下模板的上侧面设有下模腔，所述模腔表面均匀设置有若干成型腔，所述成型腔中心处设有内排料孔，所述内排料孔外设有减压层，所述减压层外侧设有成模槽，所述成模槽内部凹槽用于制造大线径密封圈成模产品，各所述成型腔的成模槽相抵接。

进一步的，所述上模板和下模板中间设置有垫片且内部设有正方形空腔，所述垫片可对上模板和下模板的合模过程进行震动缓冲。

进一步的，所述下模腔表面设置有若干加料槽，所述加料槽为长条形凹槽，所述加料槽底部设置有外排料孔，所述外排料孔为圆孔状结构。

进一步的，所述上模板和下模板材质均为718模具钢。

进一步的，所述垫片与上模板和下模板均为可拆卸连接。

进一步的，所述上模板和下模板均为一体压铸成型。

本实用新型的有益效果在于：该模具所得大线径密封圈的成模产品重量、厚度、尺寸一致，成模产品无需辅助工具可进行快速自拆，模具结构简单，使用方便，极大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型大线径密封圈模具的立体示意图；

图2是本实用新型的上模板的主视图；

图3是本实用新型的下模板的主视图；

图4是本实用新型的A的局部结构示意图；

图5是本实用新型的垫片的主视图。

附图标记：

1-上模板； 2-下模板； 3-上模腔；

4-下模腔； 5-成型腔； 6-内排料孔；

7-减压层； 8-成模槽； 9-成模产品；

10-垫片； 11-加料槽； 12-外排料孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。