[实用新型]一种金属板加工用夹具

说明书

本实用新型公开了一种金属板加工用夹具，包括V形夹具本体、竖直导向装置、水平推移装置、主体机架和竖直冲压装置，所述V形夹具本体设于水平推移装置上，所述竖直导向装置设于主体机架上，所述水平推移装置设于主体机架上，所述竖直冲压装置设于主体机架上。本实用新型属于金属加工技术领域，具体是指一种金属板加工用夹具；本实用新型采用V形夹具，能够在水平推移装置的驱动下改变自身的角度，配合竖直冲压装置和工件固定的装置，有效解决了目前市场上的金属板加工夹具不能改变模具角度、需要频繁跟换模具的问题。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体是指一种金属板加工用夹具。

背景技术

钣金折弯是目前常见的加工工艺，在自动化领域，经常使用结构轻巧、功能全面的自动折弯机，厚度超过5mm的钣金一般应用于工程机械领域，这种金属板在折弯时一般使用大型的冲床配合模具进行冲压折弯，但是模具的角度是固定的，想要冲压不同角度的弯角，需要更换模具，给加工增加了较大的工作量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属板加工用夹具，V形夹具能够在水平推移装置的驱动下改变自身的角度，配合竖直冲压装置和工件固定的装置，有效解决了目前市场上的金属板加工夹具不能改变模具角度、需要频繁跟换模具的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属板加工用夹具，包括V形夹具本体、竖直导向装置、水平推移装置、主体机架和竖直冲压装置，所述V形夹具本体设于水平推移装置上，所述竖直导向装置设于主体机架上，所述水平推移装置设于主体机架上，所述竖直冲压装置设于主体机架上；所述V 形夹具本体包括滑动平台、旋转限位台、旋转轴、预压弹簧和金属板本体，所述滑动平台设于水平推移装置上，所述滑动平台的一端设有平台靠背，所述滑动平台的另一端设有平台方槽，所述滑动平台在有平台方槽的一端设有平台铰接孔，所述旋转轴转动设于平台铰接孔中，所述旋转限位台的一端设有限位台凸台，所述限位台凸台卡合设于平台方槽中，所述旋转限位台的另一端设有限位台方槽，所述旋转限位台在有限位台凸台的一端设有限位台铰接孔一，所述旋转轴转动设于限位台铰接孔一中，所述旋转限位台在有限位台方槽的一端设有限位台铰接孔二，所述预压弹簧的一端设于平台靠背上，所述预压弹簧的另一端设于金属板本体的端部，所述金属板本体设于滑动平台上。

进一步地，所述竖直导向装置包括导轨安装座、线性导轨、直线轴承、T字型轴套和升降轴，所述导轨安装座设于主体机架上，所述导轨安装座上设有安装座中心孔，所述线性导轨卡合设于安装座中心孔中，所述直线轴承滑动设于线性导轨上，所述T字型轴套上设有轴套通孔，所述直线轴承卡合设于轴套通孔中，所述T字型轴套上设有轴套侧孔，所述升降轴卡合设于轴套侧孔中，所述升降轴转动设于限位台铰接孔二中。

进一步地，所述水平推移装置包括直线导轨、直线滑块、L型电缸固定板、推移电缸本体和推移电缸推杆，所述直线导轨设于主体机架上，所述直线滑块卡合滑动设于直线导轨上，所述滑动平台设于直线滑块上，所述L型电缸固定板设于主体机架上，所述推移电缸本体设于L型电缸固定板上，所述推移电缸推杆卡合滑动设于推移电缸本体中，所述推移电缸推杆的端部设于平台靠背上。

进一步地，所述主体机架包括底板、方形墩、龙门架和控制面板，所述方形墩对称设于底板上，所述导轨安装座的其中两组设于底板上，所述直线导轨设于方形墩上，所述L型电缸固定板设于方形墩上，所述龙门架设于底板上，所述导轨安装座的另外两组设于龙门架上，所述导轨安装座的另外两组设于底板上，所述控制面板设于底板上，所述控制面板和推移电缸本体电连接。

进一步地，所述竖直冲压装置包括冲压电缸本体、冲压电缸推杆和冲压头，所述冲压电缸本体设于龙门架上，所述冲压电缸推杆卡合滑动设于冲压电缸本体中，所述冲压头设于冲压电缸推杆的端部，所述冲压电缸本体和控制面板电连接。

进一步地，所述V形夹具本体对称设有两组，所述水平推移装置对称设有两组。