[实用新型]一种锂电池极片的毛刺检测装置

说明书

本实用新型的名称为一种锂电池极片的毛刺检测装置。属于锂电池极片检测技术领域。它主要是解决目前人工剪片存在制样及检测效率低和容易损伤毛刺待测试界面的问题。它的主要特征是：包括制样夹具和检测夹具；所述的制样夹具包括下夹板、上夹板和五金切刀；所述检测夹具包括第一夹块、第二夹块和夹紧松开机构。检测时，将锂电池极片在制样夹具裁切中裁切，然后将裁切下的极片首尾相接对折，夹在待测夹具上，接着可在二次投影仪上显示全景，只要稍作移动即可检查完该锂电池极片。本实用新型具有快速制样、不损伤毛刺待测试界面、夹具夹取方便和操作简便实用的特点，主要用于锂电池极片毛刺检测的快速制样和检测时待检锂电池极片折片的快速夹取。

技术领域

本实用新型属于锂电池极片检测技术领域，具体涉及一种锂电池极片的毛刺检测装置。

背景技术

锂电池极片上的毛刺会使得隔膜破损，导致电芯内部短路而报废，更严重者还可能会出现安全问题。因此，锂电池极片的毛刺检测便显得尤为重要。

目前的检测方法大多都是人工使用剪刀将锂电池极片剪下展开放置在夹具上，之后使用二次元投影仪进行获取锂电池极片上毛刺的影像，测量其高度是否在可接受范围内，当待测试极片多边均需测试时，这样的检测方法往往会导致制样和检测的时间长、效率低，且人工在裁剪极片时，容易损伤毛刺待测试界面，造成误判。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种锂电池极片的毛刺检测装置，具有快速制样、不损伤毛刺待测试界面、夹具夹取方便和操作简便实用的特点。

本实用新型的技术解决方案是：一种锂电池极片的毛刺检测装置，其特征在于：包括制样夹具和检测夹具；所述的制样夹具包括下夹板、上夹板和五金切刀；所述检测夹具包括第一夹块、第二夹块、第三夹块和夹紧松开机构。

本实用新型的技术解决方案中所述的五金切刀为呈矩形边布置的五金切刀。

本实用新型的技术解决方案中所述的五金切刀固定在上夹板的下表面上。

本实用新型的技术解决方案中所述的下夹板、上夹板均为矩形块状或板状；所述上夹板的四角处设有带弹簧的制样导柱，下夹板四角处对应设有与制样导柱配合的导柱槽。

本实用新型的技术解决方案中所述的下夹板的上表面设有与五金切刀对应配合的锂电池极片放置凹槽。

本实用新型的技术解决方案中所述的上夹板的上表面设有上夹板手柄。

本实用新型的技术解决方案中所述的第一夹块、第二夹块和第三夹块为矩形块状或板状。

本实用新型的技术解决方案中所述的夹紧松开机构包括设置在第一夹块与第二夹块之间的第二弹簧，设置在第一夹块与第三夹块之间的两侧导柱，设置在第二夹块上的中间导柱；所述第二夹块套合在两侧导柱上；所述中间导柱穿过第三夹块。

本实用新型的技术解决方案中所述的两侧导柱为两个，第二弹簧为两个；所述两个第二弹簧分布在中间导柱两侧，两个两侧导柱分布在两个第二弹簧的外侧；所述中间导柱穿过第三夹块外表面之外。

本实用新型由于采用由制样夹具和检测夹具构成的锂电池极片的毛刺检测装置，其中，制样夹具包括下夹板、上夹板和五金切刀，检测夹具包括第一夹块、第二夹块、第三夹块和夹紧松开机构，因而，制样时，可将锂电池极片放置在下夹板的上表面上，并使五金切刀对准锂电池极片的待切部位，下压上夹板，即可带动五金切刀剪切出符合要求的待检锂电池极片切片，检测时，先将待检锂电池极片切片首尾相接对折形成待检锂电池极片折片，再操作夹紧松开机构使第二夹块、第三夹块处于分离状态，然后将待检锂电池极片折片放入后再操作夹紧松开机构使第二夹块、第三夹块处于合拢状态，便可在二次投影仪上显示全景，进行检测了。