[实用新型]一种钢化玻璃检测平台

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃检测平台，包括测量平台本体，所述测量平台本体的上设置有传送带，所述测量平台本体的顶部固定连接有两个相互对称设置的固定板，且两个固定板位于传送带的两侧，两个所述固定板相对的侧壁上固定连接有条形板，所述条形板上通过滑动调整装置滑动连接有多个滑动块，各个所述滑动块上通过位置调整装置固定连接有操作板，各个所述操作板上设置有检测装置，所述检测装置包括固定在操作板底部侧壁上的圆杆，所述圆杆上开设有操作腔。操作简单、实施便捷，实现自动化对钢化玻璃的厚度进行检测，提高效率的同时降低了人工检测的测量误差。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工检测技术领域，具体为一种钢化玻璃检测平台。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化玻璃在生产的过程中，为保证钢化玻璃的尺寸精度，需要对生产加工过程中的钢化玻璃的厚度进行检测，现有的钢化玻璃厚度的检测方式均是人工通过测量工具进行逐个检测，手动检测效率低的同时人工检测的数据存在测量误差，影响实际的钢化玻璃的检测准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃检测平台，具备操作效率高且降低测量误差的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括测量平台本体，所述测量平台本体的上设置有传送带，所述测量平台本体的顶部固定连接有两个相互对称设置的固定板，且两个固定板位于传送带的两侧，两个所述固定板相对的侧壁上固定连接有条形板，所述条形板上通过滑动调整装置滑动连接有多个滑动块，各个所述滑动块上通过位置调整装置固定连接有操作板，各个所述操作板上设置有检测装置，所述检测装置包括固定在操作板底部侧壁上的圆杆，所述圆杆上开设有操作腔，所述操作腔上滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与操作腔的顶部侧壁相固定，所述圆杆上贯穿设置有滑槽，所述滑动板的侧壁上固定连接有指针，且指针位于滑槽的内部，所述滑槽的侧壁上开设有刻度条，所述滑动板的底部侧壁上固定有第一记号笔，且第一记号笔贯穿圆杆设置，所述操作板的底部侧壁上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部侧壁上固定连接有第二记号笔。

优选的，所述滑动调整装置包括固定在条形板顶部的滑动条，所述滑动块上开设有滑动槽，且滑动槽与滑动条相互匹配设置，各个所述滑动块的侧壁上螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端与条形板的侧壁相抵设置。

优选的，所述位置调整装置包括固定在各个滑动块顶部侧壁上的安装板，所述条形板的贯穿开设有方形槽，各个所述安装板上贯穿方形槽及滑动块螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与操作板的侧壁转动连接，各个所述滑动块的底部侧壁上固定连接有两个相互对称设置的固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆与操作板的侧壁相固定。

优选的，所述第二螺纹杆远离操作板的一端固定连接有转动把手，所述转动把手的侧壁上固定连接有防护海绵。

优选的，各个所述螺纹套的侧壁上设置有防滑条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种钢化玻璃检测平台，通过第一记号笔、第二记号笔、弹簧、滑动块等部件的设置，根据实际钢化玻璃的厚度尺寸，通过位置调整装置调整第一记号笔与待检测钢化玻璃的顶部侧壁的距离，再按照钢化玻璃厚度尺寸的公差范围转动螺纹套调整第二记号笔与第一记号笔的竖直距离，调整完成后进行检测，检测的过程中，待检测的钢化玻璃上出现一道画线代表合格，未出现画线代表厚度尺寸偏小，出现两道画线代表厚度尺寸偏大，操作简单、实施便捷，实现自动化对钢化玻璃的厚度进行检测，提高效率的同时降低了人工检测的测量误差。