[实用新型]密封件自动涂胶上料机构

说明书

本实用新型公开了密封件自动涂胶上料机构，包括安装台与安装架，所述安装台的表面安装有第一电机，所述第一电机的转轴表面固定安装有上料盘，所述上料盘的表面滑动连接有限位条与导向条，所述限位条与导向条的下表面焊接有衔接板，所述衔接板、限位条与导向条的一端焊接有安装架。上料机构只需要密封件放在上料盘的表面，随着上料盘的转动密封件会依次进入安装架内侧，然后通过电动推杆带动推板将其推送到输送带表面，然后通过输送带输送到涂胶机构处进行涂胶，以此能够有效的提高输送效率节约人工。

技术领域

本实用新型涉及密封件加工技术领域，具体为密封件自动涂胶上料机构。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。

密封件在生产过程中需要对其表面进行涂胶处理，通常采用人工上料的方式对密封件表面进行涂胶，但是人工方式需要不停的来回拿取密封件进行涂胶，劳动强度大，因此需要一种密封件自动涂胶上料机构方便密封件涂胶使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封件自动涂胶上料机构，以解决人工来回拿取效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封件自动涂胶上料机构，包括安装台与安装架，所述安装台的表面安装有第一电机，所述第一电机的转轴表面固定安装有上料盘，所述上料盘的表面滑动连接有限位条与导向条，第一电机带动上料盘转动，通过限位条与导向条将密封件向安装架内侧进行输送，所述限位条与导向条的下表面焊接有衔接板，所述衔接板、限位条与导向条的一端焊接有安装架。

优选的，所述安装架的表面固定安装有涂胶机构，所述安装架的内侧对称转动安装有输送辊，输送辊的表面连接有输送带，输送带将密封件向涂胶机构处输送。

优选的，所述安装架的表面固定安装有第二电机，第二电机的一端转动轴承的表面固定连接有输送辊，第二电机带动输送辊转动，从而驱动输送辊带动输送带转动。

优选的，所述安装架的表面安装有电动推杆，电动推杆的表面固定安装有一体板，电动推杆带动一体板来回移动。

优选的，所述安装架的表面滑动插接有抵杆，抵杆的一端焊接有一体板，抵杆的另一端固定连接有推板，推板滑动设置在安装架的内侧，当密封件滑动到安装架内侧时，通过电动推杆带动一体板向内收缩，通过抵杆推动推板将密封件推送到输送带的表面进行输送。

优选的，所述安装架的内侧宽度大于密度件直径0.5公分，安装架内侧宽度大于密封件0.5公分能够避免密封件与安装架之间因摩擦导致的堵塞。

优选的，所述推板的形状为L形，电动推杆带动一体板向内收缩，通过抵杆推动推板会将密封件向输送带移动，并通过推板L形特征封堵安装架的进料口，以此能够避免推板推料时密封件进入推板与安装架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上料机构只需要密封件放在上料盘的表面，随着上料盘的转动密封件会依次进入安装架内侧，然后通过电动推杆带动推板将其推送到输送带表面，然后通过输送带输送到涂胶机构处进行涂胶，以此能够有效的提高输送效率节约人工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的安装架剖面图；

图3为本实用新型的安装台示意图。

图中：1安装台、11第一电机、12上料盘、13限位条、14导向条、15衔接板、2安装架、21第二电机、22输送辊、23输送带、24推板、25抵杆、26电动推杆、27一体板、3涂胶机构。

具体实施方式