[实用新型]一种输油管道的防腐喷涂施工系统

说明书

本实用新型公开了一种输油管道的防腐喷涂施工系统，包括横板和固定套，所述固定套内部下端竖向滑动连接有延伸至固定套外部的升降柱，所述固定套的顶端横向安装有横板，且横板顶端的一侧安装有干燥箱，所述干燥箱内部的上端安装有风机，且干燥箱内部的下端均匀安装有加热管，所述横板底端的一侧安装有烘干管，所述烘干管的内壁均匀开设有烘干口，且烘干管一侧的横板顶端安装有防腐漆箱，所述防腐漆箱内部底端的一侧安装有喷漆泵。本实用新型通过设置主动齿轮、从动齿盘和柔性棉，通过主动齿轮和从动齿盘的配合，使得柔性棉转动对输油管道外壁进行喷涂，且多组柔性棉可提高喷涂效率，且喷涂无死角，提高装置工作效率。

技术领域

本实用新型涉及输油管道喷涂技术领域，具体为一种输油管道的防腐喷涂施工系统。

背景技术

随着社会的发展，我国油气开采技术愈加成熟，而输油管道作为开采后运输的一个部件，其质量是十分重要的，而输油管道因被腐蚀，进而降低其使用寿命，因此在管道施工过程中，需要对其进行防腐喷涂设施，但是现有的输油管道的防腐喷涂施工系统还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的输油管道的防腐喷涂施工系统，使用时没有调节结构，装置距地高度固定，不便适用不同的输油管道架设的高度。

第二，传统的输油管道的防腐喷涂施工系统，使用时没有均匀喷涂结构，喷涂效率较低，且不够均匀。

第三，传统的输油管道的防腐喷涂施工系统，使用时没有快速烘干结构，喷涂后，防腐漆自然干燥时间较长，不利于管道施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输油管道的防腐喷涂施工系统，以解决上述背景技术中提出的不便调节、不便均匀喷涂和不便快速烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油管道的防腐喷涂施工系统，包括横板和固定套，还包括便于快速烘干的过滤结构、便于适用不同管道架设高度的调节结构和保证喷涂效率的均匀结构；

所述固定套内部下端竖向滑动连接有延伸至固定套外部的升降柱，且升降柱的底端均安装有万向轮，所述调节结构均设置在固定套一端的下端；

所述固定套的顶端横向安装有横板，且横板顶端的一侧安装有干燥箱，所述过滤结构均匀设置在干燥箱的顶端；

所述干燥箱内部的上端安装有风机，且干燥箱内部的下端均匀安装有加热管，所述横板底端的一侧安装有烘干管，且烘干管的顶端通过导管与干燥箱底端一侧连通，所述烘干管的内壁均匀开设有烘干口，且烘干管一侧的横板顶端安装有防腐漆箱，所述防腐漆箱一端的横板顶端安装有蓄电池，且防腐漆箱的一端安装有PLC控制器，所述防腐漆箱内部底端的一侧安装有喷漆泵，且均匀结构设置在防腐漆箱一侧的横板底端。

优选的，所述均匀结构包括喷涂箱，所述喷涂箱安装在防腐漆箱一侧的横板底端，且喷涂箱内部的上端和下端均安装有安装板，所述安装板的一侧通过导管与喷漆泵输出端连通，且万向轮另一侧的喷涂箱内部转动连接有从动齿盘，所述从动齿盘的内壁均匀安装有出油口，且出油口内部的一端均匀安装有固定弹簧，所述固定弹簧一端的出油口内部均滑动连接有活动板，且活动板一端均安装有延伸至出油口外部的柔性棉，所述防腐漆箱一侧的横板顶端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有与从动齿盘相啮合的主动齿轮。

优选的，所述过滤结构包括进气口、凹槽、限位孔、限位块、复位弹簧和滤网，所述进气口均匀开设在干燥箱的顶端，且进气口内部两侧的上端均开设有限位孔，所述进气口内部的上端均设置有滤网，且滤网内部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部的一侧均安装有复位弹簧，且复位弹簧一侧均安装有与限位孔相配合的限位孔。

优选的，所述加热管均呈U型管结构，且加热管的两侧均与干燥箱内部两侧之间呈焊接一体化结构。