[实用新型]一种重力诱导式环链提升机

说明书

本实用新型属工程机械技术领域，为解决现有环链提升机在提升粘性大、比重小、流动性差、附着力强等物料时，部分物料附着在料斗内抛不到下料口处，造成返料严重，提升机产能大大减小，故障增多，使用效果很不理想等问题，提供一种重力诱导式环链提升机。机头内设置传动装置，中部壳体内设置链条、料斗；机尾设置尾部辊筒；传动装置为设于机头内的上部链轮，链条为环链，环链连接上部链轮与尾部辊筒；链条上通过间隔设置的链勾连接若干料斗；料斗背部设置导向槽；机头相对应位置设置卸料口；尾部辊筒相对应位置设有入料口。通过改变链条环数、料斗结构及数量、链速，将原环链提升机离心式卸料方式改为重力式卸料方式,从而使提升机产量达到使用要求。

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种重力诱导式环链提升机，更进一步为一种依靠重力卸料式的环链提升机。

背景技术

传统的环链斗式提升机，提升比表面积大、比重小、附着力强、粘性大等性质的粉状物料时，由于链条速度比较快，部分物料附着在料斗内抛不到下料口处，造成返料严重。致使提升机产能大大减小，故障增多，使用效果很不理想。

申请号为：2015201817471，发明名称为：一种TH环链型斗式提升机，该实用新型公开了一种TH环链型斗式提升机，包括自上而下布置的上、中、下机壳，设于上机壳内的主动轮，设于下机壳的被动轮，固定于上机壳外侧且输出端与主动轮连接的驱动机构，连接主动轮和被动轮的环链，以及若干个间隔设于环链上的提料斗，在上机壳上、主动轮相对应位置设有出料口，在下机壳上、被动轮相对应位置设有进料口。优点在于：不仅结构简单，而且运转平稳可靠，同时自上而下布置的上、中、下机壳，维护起来更加方便。

现有环链提升机卸料方式为离心式卸料，链速为1-1.5m/s,斗间间隔离200mm左右，料斗形状为弧形底，不利于物料进入料斗，容易出现有死角现象；原环链提升机尾部为链轮结构，运行经常出现链条跑偏现象，加速链轮、链条磨损。

发明内容

本实用新型为了解决现有环链提升机在提升粘性大、比重小、流动性差、附着力强等性质的物料时，部分物料附着在料斗内抛不到下料口处，造成返料严重，提升机产能大大减小，故障增多，使用效果很不理想等问题，提供了一种重力诱导式环链提升机。

本实用新型由以下技术方案实现的，一种重力诱导式环链提升机，包括自上而下设置的提升机机头、中部壳体、机尾；所述机头内设置传动装置，中部壳体内设置链条、料斗；机尾设置尾部辊筒；

所述传动装置为设置于机头内的上部链轮，所述链条为环链，环链连接上部链轮与尾部辊筒；链条上通过间隔设置的链勾连接若干料斗；所述料斗背部设置导向槽；

所述机头相对应位置设置卸料口；尾部辊筒相对应位置设有入料口。

所述上部链轮为光轮；尾部为辊筒。

所述环链为3环、5环或7环，料斗为密集型设置，料斗之间间隔18-22mm。所述料斗为三角形料斗。所述提升机链速为0.4-0.6m/s。

使用时，物料通过提升机入料口，流入提升机，由于料斗排列紧密，大多物料流入料斗，流不进料斗的物料通过料斗掏取式挖走，提升机链速控制在0.4mm/s-0.6mm/s，提升至卸料口，物料通过重力卸入下料口，完成物料提升。

与背景技术所述的环链提升机相比，本实用新型重力式提升机采用双链结构，所用链条为环链，卸料方式采用重力诱导式卸料方式。料斗背面设置有导向槽，卸料时料斗内物料沿前一料斗的背面落下。将环链提升机的尾部改为辊筒结构，有效解决了链条的跑偏问题。

适用于提升粘性大、附着力强、流动性差的物料，提升链速低，链条磨损小，物料能够依靠重力作用卸出，料斗数量多，产量大，电机功率相对小。

附图说明

图1为原TH环链提升机料斗形状图；

图2为原TH环链提升机链斗设置结构示意图；