[实用新型]一种针对分段压裂井筒全通径防砂双级机构

说明书

本实用新型公开一种针对分段压裂井筒全通径防砂双级机构，所述井筒包括套入外管内的基管，所述基管分为生产通道和压裂通道，所述外管通过下接头连接有留井管柱；所述井筒上设置有可以根据地层状况进行无限级分层的致密网状压裂和防砂的双级机构，所述双极结构包括对生产通道进行控制的生产套件和对压裂通道进行控制的压裂套件；所述生产套件与压裂套件连接实现压裂井筒的无限级分层和留井管柱的全通径；所述生产套件由生产滑套、生产闭套和生产解套构成，所述压裂套件由压裂滑套、压裂闭套和压裂解套构成，该机构解决现阶段水平井开发中由于受到压裂管柱内径限制和球座级差的限制技术问题。和后期生产中管柱出砂的问题。

技术领域

本实用新型属于石油天然气勘探管柱改进，尤其涉及一种针对分段压裂井筒全通径防砂双级机构。

背景技术

随着石油天然气勘探开发技术的不断深入，水平井目前已成为提高油田勘探开发效率和效益的重要手段，其技术已经得到广泛应用。在开发过程中，会遇到疏松砂岩油藏、稠油出砂油藏、低产能出砂油藏常规防砂后油井产量低的开发难题。需要采取分段压裂增产的措施。目前的针对该种类型的油气藏，特别是水平井。采用普通的分段压裂工艺，但由于油气藏的各段物性不均匀，需要分多段对油气藏进行改造。但普通的分段压裂工艺受施工管柱内径和投球级差的限制，压裂分段的层数受到限制。且压裂施工后，不能实现井筒的全通径，从而影响后期油气井后期措施和生产。现阶段的压裂增产的方案，未考虑后期油气井出砂和防砂的问题，导致油气井的开发的生命周期受到限制，增加了油气井的开发成本。1、需解决的技术问题：油气井的分段压裂的层数受到压裂施工管柱内径和球座级差的限制，不能实现一层多簇或无限级分段，从而不能实现油气井压后形成致密的网状裂缝，会造成压裂后的产量降低，不能满足设计施工的目标要求。2、存在问题的原因：针对原来的分段压裂管柱，一般需要通过投入不同级差的压裂球，打开压裂滑套，从而打开压裂通道。由于受油管内径尺寸和球座级差的限制，压裂的分段的层数会受到限制，不能根据实际的井况和地质条件实现一层多簇或无限级的分层，不能有效形成致密网状压裂裂缝，从而影响了压裂施工的效果。

现阶段水平井压裂施工过程中，存在的由于油管内径限制和球座级差的限制，造成水平井的分段压裂施工过程中分段层数受到限制，不能实现一层多簇或无限级分段压裂施工，不能实现在压裂层段形成致密裂缝，减少压裂施工的效果。若仅采用提高压裂的层数和规模的方式来提高稠油出砂井和低渗油气藏的产量，油气井压后吐砂现象频繁，加速设备腐蚀，严重时，可造成设备无法正常工作，当油气井处于开采的中后期，地层亏空较大可油井见水少时，油井吐砂加剧，严重制约着油井产能的正常发挥。尤其是压裂油井，压裂出砂频繁出现，需采取针对性的防砂措施才能保证措施后的效果。因此针对该种类型的油气井，需要从压裂增产和压后防砂两个角度来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在问题，本实用新型提供一种针对分段压裂井筒全通径防砂双级机构，该机构解决现阶段水平井开发中由于受到压裂管柱内径限制和球座级差的限制，造成的压裂层段受限制，不能达到压裂施工的效果，同时，解决油气井压裂施工后，造成出砂现象频繁，从而造成设备腐蚀损坏严重，缩短了生产井的生命周期，大幅增加油气井的开发成本。

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型通过如下技术方案实施：

一种针对分段压裂井筒全通径防砂双级机构，所述井筒包括套入外管内的基管，所述基管分为生产通道和压裂通道，所述外管通过下接头连接有留井管柱；所述井筒上设置有可以根据地层状况进行无限级分层的致密网状压裂和防砂的双级机构，所述双极结构包括对生产通道进行控制的生产套件和对压裂通道进行控制的压裂套件；所述生产套件与压裂套件连接实现压裂井筒的无限级分层和留井管柱的全通径；其中：

--所述生产套件由生产滑套、生产闭套和生产解套构成，

--所述压裂套件由压裂滑套、压裂闭套和压裂解套构成，

在对井筒进行压裂时，所述压裂滑套与压裂闭套打开后构成压裂通道后对地层进行致密网状压裂，并通过所述压裂解套关闭压裂通道；