[实用新型]用于手表按键高光机加工的夹具

说明书

本实用新型揭示了用于手表按键高光机加工的夹具，包括基座、装载机构、支撑架、及夹持机构，装载机构包括载座体，载座体的两侧壁上分别设有若干载位，载位上设有配接桩，载座体上设有锁固机构，锁固机构包括顶部压块和底部压块，顶部压块上设有两个顶部压沿，底部压块上设有两个底部支承沿，夹持机构包括两个相对设置的线性位移部，线性位移部上设有压接端面。本实用新型能实现对手表按键的批量化搭载，采用针对顶壁、底壁、背侧、按键面的紧固方式，极大地提高了工件的搭载稳定性，机加工精度得到有效保障。采用两侧相对夹持的方式，在具备针对按键面紧固的同时，能满足载座体快速装拆卸需求。能实现翻转切换机加工面的快速换型。

技术领域

本实用新型涉及用于手表按键高光机加工的夹具，属于机加工辅助夹具的技术领域。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。

现有技术中存在一种手表按键，其包括按键主体，该按键主体具备等腰梯形状的顶壁和底壁，其背侧具备桩柱，在机加工成型时，需要对顶壁和底壁的外缘边进行高抛。传统治具针对桩柱进行固定，产品存在较大地机加工抖动，加工精度很难保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统采用桩柱固定的治具存在较大地机加工震颤影响产品加工精度的的问题，提出用于手表按键高光机加工的夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于手表按键高光机加工的夹具，所述手表按键包括按键主体，所述按键主体具备顶壁和底壁，所述按键主体具备按键面，按键主体的背侧具备桩柱，

包括基座、装载机构、用于桥接支撑所述装载机构的支撑架、及用于对所述装载机构进行夹固的夹持机构，

所述装载机构包括载座体，所述载座体的两侧壁上分别设有若干载位，并且两侧壁上的所述载位一一对应设置，所述载位上设有用于与所述按键主体的背侧相配合的配接桩，所述配接桩上设有供所述桩柱穿过的通孔，

所述载座体上设有用于与成对的所述载位相对应配合的锁固机构，所述锁固机构包括顶部压块和底部压块，所述顶部压块上设有两个用于一一对应压接在所述按键主体的顶壁上的顶部压沿，所述底部压块上设有两个用于一一对应承载所述按键主体的底壁的底部支承沿，

所述夹持机构包括分设在所述载座体两侧的两个相对设置的线性位移部，所述线性位移部上设有用于对所述按键面进行压接的压接端面。

优选地，所述配接桩的顶部设有用于对所述顶部压块进行压接导向的顶部导向槽，

所述配接桩的底部设有用于对所述底部压块进行压接导向的底部导向槽。

优选地，所述载座体与所述顶部压块和所述底部压块之间为螺栓锁固。

优选地，所述支撑架包括两个相间隔设置的支撑桩体，任意所述支撑桩体上设有定位销，所述载座体上设有与所述定位销一一对应设置的导向孔槽。

优选地，所述线性位移部包括若干线组。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现对手表按键的批量化搭载，采用针对顶壁、底壁、背侧、按键面的紧固方式，极大地提高了工件的搭载稳定性，机加工精度得到有效保障。

2.采用两侧相对夹持的方式，在具备针对按键面紧固的同时，能满足载座体快速装拆卸需求。

3.能实现翻转切换机加工面的快速换型，提高了机加工效率。

附图说明