[实用新型]一种混凝土添加剂加工用自动配料装置

说明书

本实用新型属于化工生产技术领域，且公开了一种混凝土添加剂加工用自动配料装置，包括底座，所述底座的顶面中部固定安装有贯穿至底部的搅拌桶，所述搅拌桶内腔底部右侧固定安装有底块所述搅拌桶顶部的两侧均固定安装有延伸至搅拌桶内部的储料桶。本实用新型通过控制气缸的伸缩端的上下往复运动来控制包括节流柱、限位阀、一号挡板、二号挡板上下运动，通过一号挡板和二号挡板在储料桶中组成的密闭空间，实现原料的定量暂时储存，通过二号挡板向下移动到储料桶底部开口的下方使储料桶底部开口开放，实现原料的排放，通过限位阀和三号密封圈组成的两级密封系统防止在排料时原料桶中原料泄露，具有自动化程度高，配料高效的优点。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体是一种混凝土添加剂加工用自动配料装置。

背景技术

混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，外观呈粉剂棕黄色粉末，液体棕褐色粘稠液状，混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用，混凝土添加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分，混凝土在加工过程中需要用到配料装置。

现有的配料装置主要通过将原料分别储放在在不同的储料罐中再通过阀门开关控制原料放出，阀门的控制主要依赖人工，自动化程度不高，且无法做到定时定量，在影响配料质量的同时，也造成效率低下。

装置在配料过程中需要通过搅拌来完成，在配料完成后搅拌桶的内壁通常会残留物料，现有的配料装置缺乏清洗装置，长时间的积累，容易造成搅拌桶的内壁藏污纳垢，且附着其表面的物料容易与新加进来的原料发生化学反应，影响配料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土添加剂加工用自动配料装置，具有自动配料、方便高效和便于清洗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土添加剂加工用自动配料装置，包括底座，所述底座的顶面中部固定安装有贯穿至底部的搅拌桶，所述搅拌桶内腔底部右侧固定安装有底块，所述搅拌桶顶部的两侧均固定安装有延伸至搅拌桶内部的储料桶，所述储料桶的顶部固定安装有原料桶，所述原料桶的顶部固定安装有进料口，所述原料桶顶面的中部固定安装有气缸罩,所述气缸罩的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿原料桶并延伸至原料桶的内部且固定连接有节流柱，所述节流柱的底端依次贯穿原料桶、储料桶和搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部且固定连接有二号挡板，所述节流柱的外表面固定套接有位于原料桶内部的限位阀，所述节流柱的外表面固定套接有位于储料桶内部的一号挡板，所述搅拌桶的顶面中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至搅拌桶的内部且固定连接有搅拌轴，所述搅拌桶底面的中部固定安装有密封轴，所述密封轴的顶部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述搅拌桶底面的中部固定连接有水泵内腔，所述水泵内腔的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管的顶端与密封轴固定套接，所述搅拌轴的侧面固定连通有搅拌叶，所述密封轴的顶端活动套接有位于搅拌轴内部的清洗装置，所述清洗装置的侧面固定连通有位于搅拌叶内部的出水口，且出水口的端部位于搅拌叶的外部，所述水泵的进水端固定连接有进水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号挡板和二号挡板的外边沿均固定安装有三号密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号挡板和二号挡板的形状相同，且两者顶部的形状呈锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶底部的左侧固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位阀为球形结构，且限位阀的直径值大于原料桶的底部开口的直径值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号挡板和二号挡板之间的高度值小于储料桶的高度值。