[实用新型]一种伸缩式点焊机

说明书

本实用新型提供一种伸缩式点焊机，其特征在于包括机身、伸缩机构、电极板、电极杆、供压装置、伸缩电机；本实用新型增设了伸缩机构，将电极板和电极杆从机身移装到可以移动的伸缩机构上，改变了传统固定点焊机的焊点位置，使加工范围不再受机身体积的限制，实现了固定点焊机的加工范围的可调，可对大型钣金件进行加工，拓宽了固定点焊机的适用范围，增强了固定点焊机的实用性；本实用新型的伸缩机构中，通过一根曲柄与两个连杆连接，保证了上、下滑块的同步调节，使电极杆与电极板的对接精准，提高了焊点质量。

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及一种伸缩式点焊机。

背景技术

众所周知，点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极对两层金属片加压，使其间形成接触电阻，当焊接电流经过两接触电阻的瞬间形成热熔接；目前，固定点焊机对工件的加工空间由点焊机的机身决定，其上、下电极到机身的距离就是固定点焊机的最大容纳空间，即最大加工范围；从现有技术来看：固定点焊机的机身是铸造件，上、下电极到机身的距离是固定不变的，这就造成固定点焊机的加工范围是确定的，受机身体积限制，固定点焊机只能对小型钣金件进行加工，适用范围小，实用性差。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种伸缩式点焊机，其特征在于包括机身、伸缩机构、电极板、电极杆、供压装置、伸缩电机；所述机身内部安装有伸缩机构，所述机身内部安装有伸缩电机，所述伸缩电机与伸缩机构连接，所述伸缩机构上安装有供压装置；

所述机身由机身底座、机身外壳、内横梁、上支撑块、下支撑块组成，所述机身底座呈H状结构，所述机身底座上安装有机身外壳，所述机身底座与机身外壳为一体结构，所述机身外壳呈空心长方体结构，所述机身外壳内部安装有内横梁，所述机身外壳外部右侧壁的上部安装有上支撑块，所述上支撑块呈梯形结构，所述上支撑块的上端面开设有上滑槽，所述上滑槽穿过机身外壳，并延伸至机身外壳内部，所述机身外壳外部右侧壁的下部安装有下支撑块，所述下支撑块呈梯形结构，所述下支撑块的上端面开设有下滑槽，所述下滑槽穿过机身外壳，并延伸至机身外壳内部，所述下支撑块与上支撑块安装在同一条直线上；

所述内横梁的中部安装有伸缩电机，所述伸缩电机与外界电源连接，所述伸缩电机的输出轴与伸缩机构连接，所述伸缩机构由转盘、曲柄、上连杆、上滑块、下滑块、下连杆组成，所述伸缩电机的输出轴与转盘连接，所述转盘上端面的边缘开设有孔，所述孔内安装有曲柄，所述曲柄穿过孔并延伸至转盘下侧，所述曲柄的上端与下端分别与上连杆和下连杆铰接，所述上连杆与上滑块铰接，所述上滑块设置在上滑槽内，所述上滑块的右部开设有压力孔，所述压力孔内安装有供压装置，所述供压装置为液压机，所述供压装置的末端安装有电极杆，所述电极杆与外界电源连接，所述下连杆与下滑块铰接，所述下滑块设置在下滑槽内，所述下滑块的右部开设有电极板槽，所述电极板槽内安装有电极板，所述电极板与外界电源连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增设了伸缩机构，将电极板和电极杆从机身移装到可以移动的伸缩机构上，改变了传统固定点焊机的焊点位置，使加工范围不再受机身体积的限制，实现了固定点焊机的加工范围的可调，可对大型钣金件进行加工，拓宽了固定点焊机的适用范围，增强了固定点焊机的实用性；

本实用新型的伸缩机构中，通过一根曲柄与两个连杆连接，保证了上、下滑块的同步调节，使电极杆与电极板的对接精准，提高了焊点质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机身半剖结构示意图；

图3为本实用新型伸缩机构的结构示意图。

如图：1-机身，10-机身外壳，11-内横梁，12-下滑槽，13-下支撑块，14-机身底座，15-上支撑块，2-伸缩机构，20-转盘，21-曲柄，22-上连杆，23-上滑块，24-压力孔，25-电极板槽，26-下滑块，27-下连杆，3-电极板，4-电极杆，5-供压装置，6-伸缩电机。

具体实施方式