[实用新型]一种刷子塑料颗粒烘干机构

说明书

本实用新型涉及一种刷子塑料颗粒烘干机构，包括安装架，所述安装架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的自由端固定连接有主动轮，所述安装架内部设有传送带，所述传送带(6)与主动轮之间通过皮带连接，所述安装架的顶部固定连接有位于传送带外侧的烘干机主体，相对于现有技术中，现有的烘干机在烘干时，塑料颗粒直接随着传送带烘干，塑料颗粒堆积在一起，烘干效果较差，本实用新型使用传送带(6)提供动力，带动翻转辊、翻板和卡爪转动，在塑料颗粒经过翻板时，直接将塑料颗粒翻转，内部的塑料颗粒被翻出，更加方便塑料颗粒水分的蒸发，而且内部的膨胀气体也更容易排出，方便毛刷刷毛的注塑成型。

技术领域

本实用新型涉及刷子加工技术领域，具体为一种刷子塑料颗粒烘干机构。

背景技术

刷子一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄，工业上的塑料刷需要经过注塑机成型呈毛刷丝，其中毛刷原材料塑料颗粒需要经过烘干，烘干不仅除去水分，还可以除去少量挥发气体，不烘杆，有时候会使注塑出来的产品有料花和气纹。

在毛刷塑料颗粒进行注塑加工时，塑料颗粒需要进行烘干，减小其中的水分和膨胀气体，但是，现有的烘干机在烘干时，塑料颗粒直接随着传送带烘干，塑料颗粒堆积在一起，烘干效果较差，而且，堆积在一起的塑料颗粒内部的膨胀气体不容易排出，后续注塑时可能导致毛刷刷毛缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种刷子塑料颗粒烘干机构，以解决现有技术中现有的烘干机在烘干时，塑料颗粒直接随着传送带烘干，塑料颗粒堆积在一起，烘干效果较差，而且，堆积在一起的塑料颗粒内部的膨胀气体不容易排出，后续注塑时可能导致毛刷刷毛缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷子塑料颗粒烘干机构，包括安装架，所述安装架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的自由端固定连接有主动轮，所述安装架内部设有传送带，所述传送带与主动轮之间通过皮带连接，所述安装架的顶部固定连接有位于传送带外侧的烘干机主体，所述安装架的另一侧设有传动轮，所述烘干机主体的一侧设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带连接，所述从动轮的一侧固定连接有与烘干机主体转动连接的翻转辊，所述翻转辊的表面设有若干个呈中心对称分布翻板，每个所述翻板远离翻转辊轴线位置处设有卡爪。

优选的，所述卡爪呈倾斜状，所述卡爪顺着翻转辊转动方向倾斜。

优选的，所述翻板与翻转辊转动连接，所述翻板沿翻转辊转动的反方向处设有弹簧，所述弹簧的两端分别与翻板和转动辊转动连接。

优选的，所述翻板的两侧均设有与烘干机主体固定连接的挡板。

优选的，所述挡板的顶部呈向烘干机内壁方向倾斜。

优选的，所述挡板的底部与传送带的顶部接触。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在塑料颗粒经过翻转辊时，传送带的其中一个输送辊带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮的半径远小于传动轮，从动轮转速较快，从动轮驱动翻转辊转动，翻转辊带动翻板和卡爪转动，卡爪和翻板将塑料颗粒翻动，塑料颗粒翻动后继续烘干，相对于现有技术中，在毛刷塑料颗粒进行注塑加工时，塑料颗粒需要进行烘干，减小其中的水分和膨胀气体，但是，现有的烘干机在烘干时，塑料颗粒直接随着传送带烘干，塑料颗粒堆积在一起，烘干效果较差，而且，堆积在一起的塑料颗粒内部的膨胀气体不容易排出，后续注塑时可能导致毛刷刷毛缺陷，本方案使用传送带提供动力，带动翻转辊、翻板和卡爪转动，在塑料颗粒经过翻板时，直接将塑料颗粒翻转，内部的塑料颗粒被翻出，更加方便塑料颗粒水分的蒸发，而且内部的膨胀气体也更容易排出，方便毛刷刷毛的注塑成型。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中局部剖视图；

图3为图1中侧视图；