[实用新型]一种轴承超精机摆头

说明书

本实用新型公开了一种轴承超精机摆头，包括摆头，摆头的一端开设有安装腔，安装腔的内部活动设置有油石，安装腔的内壁开设有圆台槽，圆台槽的内壁等间隔活动穿插连接有四个三角块，四个三角块的正面固定连接有环形盘，环形盘活动套设于油石的外壁，摆头的一端等间隔开设有四个第一螺纹孔，四个第一螺纹孔的内壁均螺纹转动连接有第一螺杆。本实用新型利用四个三角块、环形盘、圆台槽和第一螺杆的作用，通过挤压环形盘使得四个三角块同步进入圆台槽中，再通过拧紧第一螺杆，将环形盘与摆头进行固定，从而使得油石均匀的受到等间隔的四个三角块的压紧力，避免出现油石摆动时断裂的现象，提高了油石工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及轴承超精机领域，特别涉及一种轴承超精机摆头。

背景技术

轴承超精机是以较低的压力，把油石压向轴承的内壁，形成面接触状态，同时，摆头通过偏心连杆机构将电机输出轴的旋转转化为摆头的摆动，摆头摆动带动固定在摆头上的油石同步摆动，从而去除轴承加工各种工序中产生的变质层。

用于超精加工的油石是固定在摆头上的，通过侧面压紧垫块和紧固螺钉的作用，使得油石侧面夹紧固定，但是这种固定方式的油石受到的压紧力不均匀，导致油石在高速摆动进行超精加工时容易出现油石断裂的现象，降低了油石工作时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承超精机摆头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承超精机摆头，包括摆头，所述摆头的一端开设有安装腔，所述安装腔的内部活动穿插连接有油石，所述安装腔的内壁且位于安装腔开口位置处开设有圆台槽，所述圆台槽的内壁等间隔活动穿插连接有四个三角块，四个所述三角块的正面固定连接有环形盘，所述环形盘活动套设于油石的外壁，所述摆头的一端等间隔开设有四个第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔的内壁均螺纹转动连接有第一螺杆，所述环形盘的背面等间隔开设有四个螺纹通孔，四个所述第一螺杆的外壁与相对应位置处螺纹通孔的内壁螺纹转动连接。

优选的，四个所述三角块的一侧均贴设有橡胶条，四个所述橡胶条的一侧均与油石的外壁贴合设置。

优选的，所述环形盘的正面等间隔开设有四个放置孔，四个所述放置孔的内壁均活动穿插连接有第一旋钮，四个所述第一旋钮的背面与相对应位置处第一螺杆的一端固定连接。

优选的，所述环形盘与摆头之间设置有第一环形橡胶垫，所述第一环形橡胶垫活动套设于四个三角块的外部，所述第一环形橡胶垫的正面等间隔开设有四个第一通孔，四个所述第一螺杆活动穿插连接于相对应位置处第一通孔的内壁。

优选的，所述安装腔的内壁贴设有橡胶环，所述橡胶环的内壁与油石的外壁贴合设置。

优选的，所述摆头的外壁等间隔开设有四个第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹转动连接有第二螺杆，四个所述第二螺杆的一端均固定连接有第二旋钮。

优选的，四个所述第二旋钮与摆头之间均设置有第二环形橡胶垫，四个所述第二环形橡胶垫活动套设于相对应位置处第二螺杆的外壁。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用四个三角块、环形盘、圆台槽和第一螺杆的作用，通过挤压环形盘使得四个三角块同步进入圆台槽中，再通过拧紧第一螺杆，将环形盘与摆头进行固定，从而使得油石均匀的受到等间隔的四个三角块的压紧力，避免出现油石摆动时断裂的现象，提高了油石工作时的稳定性；

(2)本实用新型利用橡胶环和四个第二螺杆的作用，通过橡胶环的作用，使得油石一开始插入安装腔内便与橡胶环之间呈过盈配合，在固定完环形盘和摆头后，再通过拧紧四个第二螺杆，使得四个第二螺杆抵住油石，对油石进一步夹紧，提高了油石固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。