[实用新型]一种铜铅混合精矿选矿摇床

说明书

本实用新型公开了一种铜铅混合精矿选矿摇床，包括：驱动装置、床体和支撑装置；驱动装置与床体的一端连接；床体设置在支撑装置上；床体的床面上设有给矿槽、给水槽、第一选矿区、第二选矿区和无槽收集区；第一选矿区、第二选矿区和无槽收集区由床体的床头至床尾依次设置；第一选矿区的槽的数量小于第二选矿区的槽的数量。本实用新型一个选矿摇床一次性完成粗选和精选，提高了选矿效率的同时能够得到更加优质的矿物。

技术领域

本实用新型属于矿物加工技术领域，具体涉及一种铜铅混合精矿选矿摇床。

背景技术

细粒级选矿摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。细粒级选矿摇床主要由传动箱、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽以及润滑系统等八个部分组成，床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。细粒级选矿摇床的选矿过程是在具有沟槽的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由给矿边向出矿边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。选矿摇床的床面上有一定数目的沟槽，该沟槽只能选别出某一种条件下所需比重或粒度的矿物，如需得到更高品味或回收率的矿物需要摇床进行多次选矿，选矿效率较低。同时，有色金属铜铅锌的选矿方法中，铜铅锌难以比较理想分离，由于铜铅混合精矿分离不好，造成互含高，互含高也会造成回收率低、品位低，分离出铜精矿含铅一般都超过4％(一般在8％左右)，铅精矿含铜一般在6％以上，造成矿物加工效益差。用单一浮选的分离方法很难达到较好选矿分离指标，用化学的方法可以达到较好的选矿分离指标，但是成本高，而且污染严重，不利于环保。为了满足环保的要求，也可以采用物理的重力选矿方法，但是选出的矿物无法达到较好的选矿分离指标。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜铅混合精矿选矿摇床。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种铜铅混合精矿选矿摇床，包括：驱动装置、床体和支撑装置；

所述驱动装置，与所述床体的一端连接；

所述床体，设置在所述支撑装置上；

所述床体的床面上设有给矿槽、给水槽、第一选矿区、第二选矿区和无槽收集区；

所述给矿槽，靠近所述床面的侧边；

所述给水槽，位于所述给矿槽的一端的一侧，且靠近所述床面的侧边；

所述第一选矿区、第二选矿区和无槽收集区由所述床体的床头至床尾依次设置；

所述第一选矿区的槽的数量为60槽～120槽；

所述第二选矿区的槽的数量为90槽～170槽；

所述第一选矿区的槽的数量小于第二选矿区的槽的数量。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一选矿区的槽的数量与第二选矿区的槽的数量之差大于30槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述床体，包括：床本体、床架、第一支撑件、第二支撑件、连接轴、压板和弹簧；

所述驱动装置，与所述床架连接；

所述床面，设置在所述床本体上；

所述床面上还开设有卡合凹槽；

所述卡合凹槽，位于靠近所述床本体的一端；

所述床架，设置在所述支撑装置上；

所述床本体，设置在所述床架上；