[实用新型]聚氨酯筛板自动生产设备

说明书

本实用新型公开了聚氨酯筛板自动生产设备，包括机架，所述机架的顶端中部处设有气缸，气缸连接轴承座，轴承座的上端连接活动板，活动板的四角处固定连接导向柱，活动板的顶端中部设有多个顶针，顶针的上端贯穿顶板，顶板的上端设有隔热层，隔热层的上端设有加热板，加热板的上端设有模具底板，模具底板的上端设有挡墙，挡墙的上方设有推拉型保温盖，所述顶板的一侧外壁上固定连接有存储盒，无需人工对产品进行拆模组模，完全脱离了双手，每件产品起模只需1‑5秒钟，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯筛板生产设备技术领域，具体是聚氨酯筛板自动生产设备。

背景技术

以往制作聚氨酯筛板筛网盲板板材及其他相关制品均采用手工浇注方式，特别是组合与拆分模具，目前均采用手工方式，耗时耗力生产效率低，由于聚氨酯预聚体属于热塑液体材料，需要80至130度高温制作而成，模具属于高温手工操作，每年此行业将有大量人员烫伤，安全隐患众多，生产效率低下，产品质量不稳定。因此，本实用新型提供了聚氨酯筛板自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯筛板自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

聚氨酯筛板自动生产设备，包括机架，所述机架的顶端中部处设有气缸，气缸连接轴承座，轴承座的上端连接活动板，活动板的四角处固定连接导向柱，活动板的顶端中部设有多个顶针，顶针的上端贯穿顶板，顶板的上端设有隔热层，隔热层的上端设有加热板，加热板的上端设有模具底板，模具底板的上端设有挡墙，挡墙的上方设有推拉型保温盖，所述顶板的一侧外壁上固定连接有存储盒。

作为本实用新型进一步的方案，所述机架上设有控制箱，控制箱内设有计时器。

作为本实用新型再进一步的方案，所述气缸连接气动自动打开设备，自动打开设备连接电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述推拉型保温盖设置成卷帘门的形状。

作为本实用新型再进一步的方案，所述存储盒内设有电动推拉机构，且电动推拉机构连接推拉型保温盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

无需人工对产品进行拆模组模，完全脱离了双手，每件产品起模只需1-5秒钟，提高了生产效率，聚氨酯浇注完成后推拉型保温盖将自动闭合，以防待成型产品热量失衡，计时器进行记录起模时间，到了工艺要求成型时间计时器将数据传送给电磁阀，电磁阀进行启动气缸并启动活动板，活动板推动顶针，顶针推动模具底板并把模具底板顶出，便于将模具底板取出，取出模具底板后气缸、活动板和顶针同时收回复位，进行下次浇注生产。

附图说明

图1为聚氨酯筛板自动生产设备的结构示意图。

图中：1-机架，2-气缸，3-轴承座，4-活动板，5-导向柱，6-顶针，7-顶板，8-隔热层，9-加热板，10-模具底板，11-挡墙，12-推拉型保温盖，13-存储盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。