[实用新型]一种双转子冲击磨

说明书

本实用新型公开一种双转子冲击磨，包括内转子电机、壳体、机架、中心进料三角带轮、进料口、中心立轴、分料锥、上部支撑、内转子、外转子、安全罩、外转子电机、出料口、定位锁紧块、定位铰制螺栓，以及稀油供给系统、轴承温升远程监控和中心立轴挠度远程监控系统，中心立轴竖直固定在机架的中央，其顶端由内螺纹连接一分料锥，其上端由上部支撑中的支撑环及锁紧圆螺母定位固定，其下端通过定位锁紧装置与机架固定。通过对定位锁紧装置的结构设计，本实用新型的双转子冲击磨在高速重载运行时，其中心立轴的中心位置能够有效控制，同时还方便更换内转子三角带。

技术领域

本实用新型涉及矿山装备技术领域，尤其涉及一种双转子冲击磨，本双转子冲击磨可以广泛应用于矿山等脆性物料的制砂、制粉环节。

背景技术

冲击磨因其节能高效，在我国部分制粉及制砂企业已经得到广泛推广应用。其代表性设备是以专利号ZL200620097633.X(框式预磨机)为基础的冲击粉磨设备。但在实际使用过程中，存在以下问题：

一、由于其冲击内转子置于设备上部，外转子置于设备下部，使得部件布置的纵向需要较大空间，中心立轴的两端距离大，工作中挠度大，且进料口设置在顶端一侧，遇有较大石块或瞬时过量进料就产生过度振动；

二、由于进料口偏置一侧，因内转子的边缘冲击线速度高于50m/s，外转子的反击线速度高于35m/s，进料量超过60t/h，高速度、重载荷，以及进料粒度的不均匀性和进料重量的不均衡性，会造成内外转子所受的冲击力量瞬时大增，使双转子冲击磨的中心立轴产生大幅度的挠度逥转，迫使其发生窜动或位移，使轴承快速磨损，会出现铰制螺栓被拔出或剪切甚至中心立轴折断等问题，严重威胁设备的正常使用；

三、在专利号ZL200620097633.X(框式预磨机)的设计中，中心立轴的底部增加了一垫块通过螺栓串接在机架的底座上，为的是便于更换三角带，然而，制粉、制砂工作现场的环境十分恶劣(高温、高湿)，中心立轴在长时间工作后，往往因振动等因素，其主要重量都集中到了中间垫块上，还有锈蚀等问题，使垫块存在难以取出，给更换内转子三角带的工作造成了一定阻碍。

随着远程控制技术的发展，以专利号ZL200620097633.X(框式预磨机)为代表的冲击粉磨设备也失去了在行业中原有的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种双转子冲击磨，在高速重载运行时，其中心立轴的中心位置能够有效控制，同时还方便更换内转子三角带。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：