[实用新型]两段式污泥干化控制系统

说明书

本实用新型涉及一种两段式污泥干化控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：第一中央控制站；多个干化生产线，所述多个干化生产线中的每个包括与第一中央控制站通信地连接的多个输入/输出站，其远离第一中央控制站安装在污泥干化的现场附近；多个公共输入/输出站，与第一中央控制站通信地连接，所述多个公共输入/输出站远离第一中央控制站而安装在污泥干化的现场附近，其中，所述多个输入/输出站和多个公共输入/输出站分别与现场器件通过电缆连接起来，将现场器件的相关信息发送至第一中央控制站，第一中央控制站分析接收到的信息，并发送反馈信息至多个输入/输出站和多个公共输入/输出站，进而发送至现场器件。

技术领域

本实用新型涉及一种两段式污泥干化控制系统。

背景技术

两段式污泥干化控制系统应用于两段式污泥干化工艺系统,该工艺系统将来自污水厂的含固率为20％左右的污泥,以加热的导热油或者饱和蒸汽为热源,利用热传导式半干化机作为第一段将污泥干化到约40-60％的含固率并塑造成形,第二段以热媒加热和第一段的余热利用带式干燥机将塑型后的污泥干化到含固率约为70-95％的颗粒污泥。

当前的控制系统为基于可编程控制器(以下简称控制器)的集中控制模式，所有仪表信号、控制阀门连接到控制室的控制器，电机设备均由控制室的电机控制中心控制，电机控制中心信号亦通过电缆连接到控制器，系统运行状态和操作通过工厂现场操作屏或者中控室计算机进行。

如上所述，控制器多为单机控制器。当干化线控制器故障时,就会造成干化线停产；如果公共系统控制器故障时,就会造成整个工厂停产。生产停产、停产清理和系统重启均造成很大损失。由此可见，单机系统故障点较多,可靠性较低,存在较多潜在风险。

另外，系统中所有仪表和阀门均通过直接电缆连接到控制器，电机控制中心也通过大量电缆将控制信号连接到控制器，也就意味着从控制室到现场和电机控制中心存在海量的电缆。海量的电缆的存在造成极高的材料成本，建设施工成本；海量的电缆也会存在海量的连接，长距离和大量的连接点，使得潜在的系统故障点极多；海量电缆引起的安装压叠，也给后期系统维护造成极大不便。系统运行监视和控制通过工厂的操作屏和控制室计算机进行，要求控制室始终有人值守，造成人力资源的浪费；工厂的工艺系统中包含大量的过程仪表,各个仪表技术信息和资产信息量大且繁杂, 信息收集工作量巨大,设备运行数据分析给工厂运营和维护带来巨大压力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种两段式污泥干化控制系统，包括：第一中央控制站；多个干化生产线，所述多个干化生产线中的每个包括与第一中央控制站通信地连接的多个输入/输出站，其远离第一中央控制站安装在污泥干化的现场附近；多个公共输入/输出站，与第一中央控制站通信地连接，所述多个公共输入/输出站远离第一中央控制站而安装在污泥干化的现场附近，其中，所述多个输入/输出站和多个公共输入/输出站分别与现场器件通过电缆连接起来，将现场器件的相关信息发送至第一中央控制站，第一中央控制站分析接收到的信息，并发送反馈信息至多个输入/输出站和多个公共输入/输出站，进而发送至现场器件。

有利地，所述两段式污泥干化控制系统还包括第二中央控制站，其与第一中央控制站通信地连接，接收第一中央控制站的数据，当第一中央控制站发生故障时，第二中央控制站与多个输入/输出站和多个公共输入/输出站通信地连接。

有利地，现场器件能够基于反馈信息调节其运行参数。

有利地，所述多个输入/输出站包括湿污泥接收输入/输出站、热传导式半干化输入/输出站、切碎机输入/输出站、带式干燥机输入/输出站。

有利地，所述多个公共输入/输出站包括电气系统输入/输出站、热媒输入/输出站、冷却单元输入/输出站、除臭输入/输出站、干污泥储运输入/输出站。

有利地，所述控制系统还包括监控设备，其与第一中央控制站通信地连接，监控第一中央控制站的运行状态。