[实用新型]一种用于封头打磨的抛光机

说明书

本申请涉及一种用于封头打磨的抛光机，其包括基架、抛光带，以及用于驱动抛光带转动的驱动组件，基架下方转动连接有滚轮，基架以滚轮的转动轴线为转动轴转动；基架上表面靠近一端的位置固设有控制手柄，基架上表面远离控制手柄的一端固设有连接板，连接板平行于长度方向的侧壁上固设有支撑板，支撑板处于竖直状态时，支撑板的底端与滚轮的周向外侧壁的底部平齐。本申请达到了有效提高抛光机操作便利性，进而提高抛光机抛光效率的效果。

技术领域

本申请涉及封头加工的领域，尤其是涉及一种用于封头打磨的抛光机。

背景技术

目前，封头已被广泛应用于石油化工、原子能、食品制药等诸多行业中，封头是容器的一个部件，使以焊接方式连接筒体；封头在加工时，涉及钢板的的切割及焊接，在对钢板进行焊接时，还需对焊接处进行抛光打磨。

现有的用于封头打磨的抛光机一般包括基架、抛光带，以及用于驱动抛光带转动的驱动组件，使用时先使抛光带周向外侧壁与钢板对应焊缝处抵接,驱动组件驱动抛光带转动使其可对焊缝处进行抛光打磨，抛光打磨完毕后，再使抛光带的周向外侧壁对准下一段焊缝处。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在抛光过程中因操作不便，导致抛光机抛光效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善抛光机在抛光过程中因操作不便，导致的抛光效率低的问题，本申请提供一种用于封头打磨的抛光机。

本申请提供的一种用于封头打磨的抛光机采用如下的技术方案：

一种用于封头打磨的抛光机，包括基架、抛光带，以及用于驱动抛光带转动的驱动组件，基架下方转动连接有滚轮，基架以滚轮的转动轴线为转动轴转动；基架上表面靠近一端的位置固设有控制手柄，基架上表面远离控制手柄的一端固设有连接板，连接板平行于长度方向的侧壁上固设有支撑板，支撑板处于竖直状态时，支撑板的底端与滚轮的周向外侧壁的底部平齐。

通过采用上述技术方案，在对待抛光的焊缝表面进行抛光前，通过调整控制手柄使抛光带周向外侧壁的底部对准待抛光的焊缝，下压控制手柄使抛光带的周向外侧壁与焊缝表面抵接；控制驱动组件带动抛光带转动，以使抛光带可对焊缝表面进行抛光打磨；对控制手柄施加使滚轮沿焊缝的长度方向转动的力，滚轮带动抛光机整体沿焊缝的长度方向移动，即使抛光带可沿焊缝的长度方向连续均匀的对焊缝处进行抛光，从而有效减小了因焊缝处抛光不均匀导致焊缝处抛光效果不佳的可能性；控制手柄与滚轮的配合，有效提高了抛光机的操作便利性和连续性，从而提高了抛光机的抛光效率；抛光机需要静置时，将控制手柄抬起，直至支撑板的底端与滚轮的周向外侧壁的底部平齐，支撑板的设置为抛光机的平稳放置提供了便利，有效节省了在放置抛光机时需花费的时间，从而进一步提高了抛光机的抛光效率。

可选的，支撑板背离基架的一侧滑移连接有挡板，抛光带在对焊缝抛光时，挡板的底端与钢板表面抵接；支撑板背离挡板的一侧螺纹连接有若干固定螺栓，挡板正对支撑板的一侧开设有供固定螺栓穿入的固定孔。

通过采用上述技术方案，抛光机静置时，拧紧固定螺栓使固定螺栓螺纹穿入固定孔内，以将挡板与支撑板固定，此时挡板及支撑板的底端均与滚轮周向外侧壁的底部平齐；当抛光带的周向外侧壁的底部与焊缝表面抵接时，拧松固定螺栓，使挡板沿支撑板长度方向滑移，直至挡板的底端与钢板表面抵接，挡板可有效阻留抛光带在抛光时喷射的火花，从而有效提高了封头生产车间的安全性；同时挡板滑移与支撑板的滑移配合及固定螺栓的设置，为挡板的使用及挡板的收纳提供了便利。

可选的，控制手柄正对支撑板的一侧固设有配重块。

通过采用上述技术方案，下压控制手柄，使抛光带周向侧壁的底部与焊缝处抵接，配重块的设置为控制板的持续下压提供了便利，从而有效节省了人力。