[实用新型]一种用于天然气管道的螺旋推进清管器

说明书

本实用新型适用于管道清理技术领域，提供了一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，包括管道本体、壳体、钢刷本体、刮刀本体和储液箱，所述壳体的内部安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴分别固定连接有转动管和转动柱，所述转动柱的右端贯穿至壳体的右侧，且钢刷本体和刮刀本体均通过连接杆与转动柱相互固定；本实用新型能够在清理后对管道内部的防护涂层进行修复，降低装置本身对防护涂层造成的伤害，并延长天然气管道的使用寿命，解决了现有的一些清管器通过钢刷和刮刀对天然气管道的内壁进行清理，在清理过程中势必会对管道内部的防护涂层造成伤害，甚至造成防护涂层破裂，严重影响天然气管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于管道清理技术领域，尤其涉及一种用于天然气管道的螺旋推进清管器。

背景技术

天然气管道在长期时，需要对管道内部的污垢进行清理，在清理过程中需要用到清管器，目前广泛应用于天然气管道的清洁、检测、维护、运行中，自1962年美国Knapp公司和Girard公司成功开发清管器以来，清管器已成为目前最常用的清管工具，其基本原理为：清管器在管道内向前移动，刮削管壁污垢，将堆积在管道内的污垢推出至外侧。

现有的一些清管器通过钢刷和刮刀对天然气管道的内壁进行清理，在清理过程中势必会对管道内部的防护涂层造成伤害，甚至造成防护涂层破裂，严重影响天然气管道的使用寿命，为此我们提出一种能够在清理后对管道内部的涂层进行修复，降低装置本身对防护涂层造成的伤害，并延长天然气管道使用寿命的螺旋推进清管器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，包括管道本体、壳体、钢刷本体、刮刀本体和储液箱，所述壳体的内部安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴分别固定连接有转动管和转动柱，所述转动柱的右端贯穿至壳体的右侧，且钢刷本体和刮刀本体均通过连接杆与转动柱相互固定，所述转动柱的右侧设置有连接机构，所述转动管上下两侧的表面均连通有竖管，所述竖管的另一端连通有喷嘴，所述转动管的左侧设置有长软管，所述转动管内腔的左侧安装有密封轴承，且长软管的右端延伸至转动管的内部并与密封轴承的内圈相互固定，所述储液箱的右侧设置有与长软管配合使用的输送机构，所述壳体的表面安装有若干个行走轮。

优选的，所述连接机构包括固定盘、牵引轮和钢缆，所述固定盘与转动柱的表面通过轴承转动连接，所述牵引轮安装在固定盘的右侧，且钢缆与牵引轮的内壁活动连接。

优选的，所述输送机构包括输送管、电磁阀和液体泵，所述输送管的左右两端分别与储液箱以及长软管相互连通，所述电磁阀和液体泵均安装在输送管的表面。

优选的，所述储液箱的顶部连通有加液斗，所述储液箱顶部的右侧安装有报警灯，所述储液箱内腔左侧的下方安装有液面传感器，且液面传感器与报警灯配合使用。

优选的，所述壳体右侧的表面栓接有推板，所述转动柱贯穿推板的表面，且推板与管道本体的内壁滑动连接。

优选的，所述竖管的长度小于管道本体的半径，且喷嘴与管道本体的内壁之间存有间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够在清理后对管道内部的防护涂层进行修复，降低装置本身对防护涂层造成的伤害，并延长天然气管道的使用寿命，解决了现有的一些清管器通过钢刷和刮刀对天然气管道的内壁进行清理，在清理过程中势必会对管道内部的防护涂层造成伤害，甚至造成防护涂层破裂，严重影响天然气管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；

图2为本实用新型储液箱的结构正视剖面图；

图3为本实用新型转动管的结构正视剖面图；