[实用新型]一种木工全自动热压机液压动力系统

说明书

本实用新型公开了一种木工全自动热压机液压动力系统，包括定位座，定位座的后侧设有防护箱，定位座的前侧设有定位座，防护箱与定位座的两侧之间均设有导向轴；导向轴的外周面套装有热压仓，热压仓的正面与定位座之间为热压腔；防护箱的内部设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端与热压仓的背面连接；热压仓的正面设有热压座，热压座包括由金属材料制成的热压座主体，热压座主体的内部布置有若干呈等间距布置的电热丝，相邻两个电热丝通过金属丝连接，热压座主体的背部设有温控器，温控器与电热丝通过电缆线连接。本实用新型大大提高了对热压腔内的板件进行热压的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种液压动力系统，特别涉及一种木工全自动热压机液压动力系统。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。现有的热压机没有配置润滑机构，也没有配置电热机构，对板件进行热压操作速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过电热丝使热压座主体实现电加热，也就是说使热压座实现电加热，大大提高了对热压腔内的板件进行热压的效率的木工全自动热压机液压动力系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种木工全自动热压机液压动力系统，包括定位座，定位座的后侧设有防护箱，定位座的前侧设有定位座，防护箱与定位座的两侧之间均设有导向轴；导向轴的外周面套装有热压仓，热压仓的正面与定位座之间为热压腔；防护箱的内部设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端与热压仓的背面连接；热压仓的正面设有热压座，热压座包括由金属材料制成的热压座主体，热压座主体的内部布置有若干呈等间距布置的电热丝，相邻两个电热丝通过金属丝连接，热压座主体的背部设有温控器，温控器与电热丝通过电缆线连接。

进一步地，所述定位座的背面设有扣座，扣座的底部设有冷却水仓，冷却水仓的端部设有冷却水泵，冷却水泵连接有冷却水吹水管，冷却水吹水管的一端与冷却水泵连接，冷却水吹水管的另一端为自由端。

进一步地，所述定位座、防护箱以及定位座均安装在热压框内，热压框的顶面为开口结构，热压框的底面以及四周面均为密封结构，热压框的侧部与定位座的侧部之间设有进液孔；进液孔与热压框的内部连通；热压框的外侧部设有侧座，侧座的两端均设有进料座，进料座的底部对内朝向面均设有支撑座，支撑座的顶面设有载物腔，进料座的顶部与热压框的顶部之间设有顶板，顶板的中部设有开槽；支撑座的对内朝向面设有辅助座，辅助座的的对内朝向面设有固定块。

进一步地，所述防护箱的顶部设有进料槽与滑槽，滑槽安装在进料槽的顶部，进料槽与滑槽呈凸字型形状布置，防护箱的顶部设有润滑液膏，润滑液膏的下部安装在进料槽与滑槽内；防护箱的顶部设有侧架，侧架上设有呈水平布置的导向管，导向管内套装有止动杆，止动杆的前端安装在滑槽的上方。

进一步地，所述防护箱与定位座之间设有滑块，滑块的两端套装在导向轴的外周面，滑块的中间位置与活塞杆的中部连接；滑块的顶部设有止动槽，止动槽内安装有止动销，止动销的下端固定住活塞杆的顶部；防护箱的正面设有导向筒，导向筒套装在活塞杆的外周面。

采用上述技术方案的木工全自动热压机液压动力系统，液压缸通过活塞杆控制热压仓沿着导向轴实现往复运动，对热压仓与定位座之间的相对距离进行控制，也就是说热压座与定位座之间的相对距离进行控制，操作者将待处理的板件放置在热压腔内，通过热压仓对热压腔内的板件进行热压；温控器通过电缆线控制电热丝实现电加热，通过电热丝使热压座主体实现电加热，也就是说使热压座实现电加热，大大提高了对热压腔内的板件进行热压的效率。

附图说明