[实用新型]绝缘钢筋生产中的钢筋推送装置

说明书

绝缘钢筋生产中的钢筋推送装置，包括机架，在机架上固定连接有用于定位钢筋的V形槽，在机架上安装有推送机构，所述的推送机构包括前后方向的推送气缸，推送气缸的缸杆上固定连接有推柄，推柄的端部固定连接有推板，推柄斜向下伸入V形槽内，所述的推送气缸铰接上下方向的摆动气缸的缸杆上，摆动气缸铰接在机架上。本推送装置能够直线向后推送钢筋，推送完成后推板能够升起后复位，复位过程中不影响下一条钢筋的加载，也不会与其它设备之间产生干涉。

技术领域

本实用新型涉及绝缘钢筋生产设备，特别涉及绝缘钢筋生产中的钢筋推送装置，属于设备技术领域。

背景技术

绝缘钢筋用在高铁的无咋轨道建设中，因为这种轨道中采用多道相互交叉的钢筋，还要求钢筋之间必须绝缘，所以需要在这些钢筋的多个交叉部位具有绝缘结构，目前的这种绝缘结构采用在钢筋的设定位置套设多个绝缘管，套设完成后通过热缩工艺将绝缘管与钢筋之间固定为一体，目前向钢筋上套设绝缘管是采用人工进行的，需要大量的人力成本，而且工人劳动强度大，穿设效率低，套管容易移位，质量不能可靠保证，解决这一问题的有效途径是采用自动化的设备进行套管，自动化生产中，将各个套管定位后需要将钢筋穿设进去，这就需要钢筋推送装置，钢筋推送装置完成推送后还要求能够及时的复位，复位的过程中不能影响下一条钢筋的加载以及不能与其它设备之间产生干涉，这就需要开发一种能够满足穿管需要的钢筋推送装置。

发明内容

本实用新型的目在于为绝缘钢筋生产中穿管作业中提供一种钢筋推送装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：绝缘钢筋生产中的钢筋推送装置，包括机架，在机架上固定连接有用于定位钢筋的V形槽，在机架上安装有推送机构，所述的推送机构包括前后方向的推送气缸，推送气缸的缸杆上固定连接有推柄，推柄的端部固定连接有推板，推柄斜向下伸入V形槽内，所述的推送气缸铰接上下方向的摆动气缸的缸杆上，摆动气缸铰接在机架上。

进一步的；所述的摆动气缸上端铰接在推送气缸长度方向靠近中间，在摆动气缸的前后的机架上分别固定连接有支架，推送气缸与支架之间铰接。

进一步的；所述的推送机构位于V形槽侧部。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本推送装置能够直线向后推送钢筋，推送完成后推板能够升起后复位，复位过程中不影响下一条钢筋的加载，能够提高效率，本装置也不会与其它设备之间产生干涉。

附图说明

图1是本实用新型的前视示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：机架；2：V形槽；3：推送气缸；4：推柄；5：推板；6：摆动气缸；7：前支架；8：后支架。

本实用新型中的前后方向定义为钢筋的输送方向，钢筋向后推送。

如附图所示，绝缘钢筋生产中的钢筋推送装置，包括机架1，在机架上固定连接有用于定位钢筋的V形槽2，在机架上安装有推送机构，所述的推送机构位于V形槽侧部，所述的推送机构包括前后方向的推送气缸3，推送气缸的缸杆上固定连接有推柄4，推柄的端部固定连接有推板5，推柄斜向下伸入V形槽2内，所述的推送气缸铰接上下方向的摆动气缸6的缸杆上，摆动气缸铰接在机架1上。所述的摆动气缸上端铰接在推送气缸长度方向靠近中间，在摆动气缸的前后的机架上分别固定连接有支架，支架如图中的前支架7、后支架8，推送气缸与支架之间铰接。支架能够使摆动气缸驱动推送气缸更为平稳。摆动气缸、推送气缸均连接至控制器控制。