[实用新型]一种钢筋上料分钢装置

说明书

一种钢筋上料分钢装置，包括料仓架，所述的料仓架上具有斜向下的钢筋承载面，在钢筋承载面后方设置有吸附分钢装置，所述的吸附分钢装置包括分钢安装座，在分钢安装座上转动设置有电动滚筒，电动滚筒的外周上安装有多个长度方向为电动滚筒轴向的磁板，相邻的磁板之间具有撑板，撑板端部到电动滚筒表面的距离大于等于磁板表面到滚筒表面的距离，电动滚筒后具有接料台，接料台上具有物料检测开关。本装置可以对大批钢筋首先实现小批量分割，为逐根上钢提供工艺设备基础。

技术领域

本实用新型涉及钢筋上料设备，特别涉及钢筋上料中的分钢装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

一定长度的钢筋段是在很多生产场合作为生产原料使用，例如高铁绝缘管的生产中，就是在设定长度的钢筋上套上塑料管后再通过热缩工艺固定在一起，钢筋来料时都是成捆的截好为设定长度的，在生产过程中，钢筋需要逐根使用，很多场合下这种作业都是通过人工完成的，人工上料公知成本高、效率低、质量控制不佳，为了解决人工上料存在的问题，开发自动化设备势在必行，而开发自动化设备生产时首选就需要将成捆的钢筋分开供料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的钢筋上料中人工上料存在的上述问题，提供一种钢筋上料分钢装置。

为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：一种钢筋上料分钢装置，包括料仓架，所述的料仓架上具有斜向下的钢筋承载面，在钢筋承载面后方设置有吸附分钢装置，所述的吸附分钢装置包括分钢安装座，在分钢安装座上转动设置有电动滚筒，电动滚筒的外周上安装有多个长度方向为电动滚筒轴向的磁板，相邻的磁板之间具有撑板，撑板端部到电动滚筒表面的距离大于等于磁板表面到滚筒表面的距离，电动滚筒后具有接料台，接料台上具有物料检测开关。

进一步的；在所述的滚筒外周固定连接有多道抱箍，磁板固定连接在抱箍上，抱箍作为撑板。

进一步的；在料仓架端的安装座两侧分别安装有一块弧形板。

进一步的；在料仓架急安装座两侧分别设置有一块对齐板。

进一步的；所述的接料台为向下的斜面，斜面上从上至下安装有多个物料检测开关。

进一步的；所述的物料检测开关为接近开关或光电开关。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置通过电动滚筒的转动，可以吸附若干根钢筋转运到接料台上，对大批钢筋首先实现小批量分割，为逐根上钢提供工艺设备基础。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是去掉对齐板的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：料仓架；2：钢筋承载面；3：分钢安装座；4：电动滚筒；5：磁板；6：抱箍；7：接料台；8：物料检测开关；9：弧形板；10：对齐板；11：钢筋。

如附图所示，一种钢筋上料分钢装置，包括料仓架1，所述的料仓架上具有斜向下的钢筋承载面2，在钢筋承载面后方设置有吸附分钢装置，所述的吸附分钢装置包括分钢安装座3，在分钢安装座上转动设置有电动滚筒4，分钢电机连接至控制器控制。