[实用新型]一种组装式换向器极片防脱落结构

说明书

本实用新型涉及换向器领域，具体是一种组装式换向器极片防脱落结构，包括塑胶骨架、紧固圈、换向器极片和塑胶融化包裹层，所述换向器极片通过紧固圈固定在塑胶骨架上，塑胶骨架和换向器极片的外端设置有塑胶融化包裹层，塑胶融化包裹层与塑胶骨架一体，塑胶融化包裹层与换向器极片热熔连接。本装置的结构设置，换向器极片的轴向拔出力增加了2Kg以上,组装成电机做2Kg的掉地试验，从原先的95%合格率，增加到100%的合格率。完全解决了因紧固圈失效换向器极片松动脱落导致电机死机的不良。

技术领域

本实用新型涉及换向器领域，具体是一种组装式换向器极片防脱落结构。

背景技术

原有传统组装式换向器，极片与塑胶骨架的轴向固定方式是靠纸制或尼龙的紧固圈，把极片固定在骨架上。在导入客户端时还需要焊锡和清洗，紧固圈在加温焊锡和液体清洗后，会出现紧固力失效，导致极片轴向松动。组装成电机后，使用在震动的环境，或者跌落掉地，换向器的极片会脱离骨架，甚至会拉断线圈，导致电机死机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式换向器极片防脱落结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组装式换向器极片防脱落结构，包括塑胶骨架、紧固圈、换向器极片和塑胶融化包裹层，所述换向器极片通过紧固圈固定在塑胶骨架上，塑胶骨架和换向器极片的外端设置有塑胶融化包裹层，塑胶融化包裹层与塑胶骨架一体，塑胶融化包裹层与换向器极片热熔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，换向器极片的轴向拔出力增加了2Kg以上,组装成电机做2Kg的掉地试验，从原先的95%合格率，增加到100%的合格率。完全解决了因紧固圈失效换向器极片松动脱落导致电机死机的不良。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为本装置的加工状态图。

1-烫压头、2-换向器、3-底座、4-塑胶骨架、5-紧固圈、6-换向器极片、7-塑胶融化包裹层、8-、9-、10-、11-、12-、13-、14-、15-、16-、17-、18-、19-、20-、21-、22-、23-、24-、25-、26-、27-、28-、29-。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种组装式换向器极片防脱落结构，包括塑胶骨架4、紧固圈5、换向器极片6和塑胶融化包裹层7，所述换向器极片6通过紧固圈5固定在塑胶骨架上4，塑胶骨架4和换向器极片6的外端设置有塑胶融化包裹层7，塑胶融化包裹层7与塑胶骨架4一体，塑胶融化包裹层7与换向器极片6热熔连接。

加工步骤：把烫压头1用高频加温机加温到300°C,取换向器2固定到底座3处，烫压头下压，保持1秒钟时间，使塑胶骨架4前端部分塑胶软化外翻，来包裹住换向器极片6，烫压头1上升，冷却后就形成了一道塑胶融化包裹层7，达到限制换向器极片6松动脱落的作用。