[实用新型]尼龙拉链成型机打齿器

说明书

尼龙拉链成型机打齿器，包括设备基座、用于夹持拉链条的螺纹杆、用于将拉链条上的链牙加工成型的齿轮和用于驱动螺纹杆旋转的的旋转电机，所述螺纹杆的数量为两个，拉链条被夹持在两个螺纹杆之间，所述螺纹杆通过螺纹连接于设备基座，所述齿轮上轮齿的形状与拉链条上两个链牙之间的标准间距形状相适配，所述链牙与齿轮上齿槽的形状相适配，所述旋转电机驱动两个螺纹杆分别匀速反向旋转，所述齿轮的位置与拉链条的位置保持相切状态，所述齿轮与拉链条啮合配合。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，尤其涉及尼龙拉链成型机打齿器。

背景技术

为了方便拉链拉合，拉链上都设有链牙，现有技术中，尼龙拉链成型机在拉链成型过程是通过两根螺纹杆带动拉链条运动，再通过一个位于拉链条侧边的表面平整的铁块速度均匀地击打拉链条上的链牙，使得链牙变形成规则的形状，但是，这样击打出来的链牙大小不稳定，链牙之间的间距也可能存在误差，当两个分别通过不同打齿器加工成型的拉链组合在一起时，容易出现拉链拉不上的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保证拉链上加工出的链牙的形状大小相同、相邻两个链牙之间齿距相同的尼龙拉链成型机打齿器。

本实用新型的技术方案：尼龙拉链成型机打齿器，包括设备基座、用于夹持拉链条的螺纹杆、用于将拉链条上的链牙加工成型的齿轮和用于驱动螺纹杆旋转的的旋转电机，所述螺纹杆的数量为两个，拉链条被夹持在两个螺纹杆之间，所述螺纹杆通过螺纹连接于设备基座，所述齿轮上轮齿的形状与拉链条上两个链牙之间的标准间距形状相适配，所述链牙与齿轮上齿槽的形状相适配，所述旋转电机驱动两个螺纹杆分别匀速反向旋转，所述齿轮的位置与拉链条的位置保持相切状态，所述齿轮与拉链条啮合配合。

采用上述技术方案，由于拉链条被夹持在两个螺纹杆之间，通过旋转电机驱动两个螺纹杆旋转，由于传统的拉链条上也设有螺旋连接于拉链条上的尼龙单丝，因此，拉链条会被两个螺纹杆带动向竖直方向运动，这样可以便于拉链条的进料和出料，由于齿轮与拉链条啮合配合，齿轮的位置与拉链条的位置保持相切状态，因此，拉链条上升时会带动齿轮转动，由于齿轮上轮齿的形状与拉链条上两个链牙之间的标准间距形状相适配，链牙与齿轮上齿槽的形状相适配，因此，压出来的链牙形状和链牙间距都是固定的，相对于传统的打齿器，本装置能够提高加工出来的拉链条的质量，降低产品的次品率，避免出现组装在一起的拉链条无法配合的现象，同时，可以避免出现两个分别通过不同打齿器加工成型的拉链组合在一起时，容易出现拉链拉不上的情况。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的尼龙拉链成型机打齿器的结构示意图。

1-设备基座，2-螺纹杆，3-齿轮，4-旋转电机。

具体实施方式

如图1所示，尼龙拉链成型机打齿器，包括设备基座1、用于夹持拉链条的螺纹杆2、用于将拉链条上的链牙加工成型的齿轮3和用于驱动螺纹杆2旋转的的旋转电机4，所述螺纹杆2的数量为两个，拉链条被夹持在两个螺纹杆2之间，所述螺纹杆2通过螺纹连接于设备基座1，所述齿轮3上轮齿的形状与拉链条上两个链牙之间的标准间距形状相适配，所述链牙与齿轮3上齿槽的形状相适配，所述旋转电机4驱动两个螺纹杆2分别匀速反向旋转，所述齿轮3的位置与拉链条的位置保持相切状态，所述齿轮3与拉链条啮合配合。

由于拉链条被夹持在两个螺纹杆2之间，通过旋转电机4驱动两个螺纹杆2旋转，由于传统的拉链条上也设有螺旋连接于拉链条上的尼龙单丝，因此，拉链条会被两个螺纹杆2带动向竖直方向运动，这样可以便于拉链条的进料和出料，由于齿轮3与拉链条啮合配合，齿轮3的位置与拉链条的位置保持相切状态，因此，拉链条上升时会带动齿轮3转动，由于齿轮3上轮齿的形状与拉链条上两个链牙之间的标准间距形状相适配，链牙与齿轮3上齿槽的形状相适配，因此，压出来的链牙形状和链牙间距都是固定的，相对于传统的打齿器，本装置能够提高加工出来的拉链条的质量，降低产品的次品率，避免出现组装在一起的拉链条无法配合的现象，同时，可以避免出现两个分别通过不同打齿器加工成型的拉链组合在一起时，容易出现拉链拉不上的情况。