[实用新型]一种卧式齿轮铣棱机

说明书

本实用新型提供了一种卧式齿轮铣棱机，属于齿轮加工设备技术领域。它解决了现有齿轮铣棱机成本高,加工精度低等技术问题。本卧式齿轮铣棱机包括底座，底座上一侧设置有夹具组件，底座上另一侧固设有横向导轨，横向导轨上分别滑动连接有靠模滑台一和靠模滑台二，靠模滑台一上设有左靠模组件和左动力头；靠模滑台上设有右靠模组件和右动力头；左靠模组件与右靠模组件相对设置，左动力头与右动力头相对设置；底座上还分别设有驱动靠模滑台一横向移动的驱动件一以及驱动靠模滑台二横向移动的驱动件二。本实用新型中的卧式齿轮铣棱机操作便捷，工作效率高，其制造成本低，且加工精度高。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，涉及一种卧式齿轮铣棱机。

背景技术

铣棱机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。现有的数控铣棱机采用的铣棱刀价格昂贵，对于齿轮这种精密性要求非常高的零部件加工，对各个驱动结构和定位结构要求非常高，否则加工的齿轮会出现凸起,满足不了要求，从而导致废料或二次加工，这都会使得加工成本高，加工范围窄。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种卧式齿轮铣棱机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高卧式齿轮铣棱机的灵活性和加工精度同时降低其成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种卧式齿轮铣棱机，包括底座，所述底座上设置有夹具组件和横向导轨，其特征在于，所述横向导轨上分别滑动连接有靠模滑台一和靠模滑台二，所述靠模滑台一上侧设有纵向导轨一，所述纵向导轨一上滑动设置有滑动板一，所述滑动板一上连接有沿所述纵向导轨一长度方向的滑动杆一，所述滑动杆一上连接有滑动座一，所述滑动座一朝向所述夹具组件的一端设有沿所述横向导轨长度方向的燕尾滑台一，所述燕尾滑台一的侧面上具有沿其长度方向的调节滑轨一，所述调节滑轨一上滑动设置有燕尾滑座一，所述燕尾滑座一上设有左靠模组件和左动力头；所述靠模滑台二上侧设有纵向导轨二，所述纵向导轨二上滑动设置有滑动板二，所述滑动板二上连接有沿所述纵向导轨一长度方向的滑动杆二，所述滑动杆二上连接有滑动座二，所述滑动座二朝向所述夹具组件的一端设有沿所述横向导轨长度方向的燕尾滑台二，所述燕尾滑台二的侧面上具有沿其长度方向的调节滑轨二，所述调节滑轨二上滑动设置有燕尾滑座二，所述燕尾滑座二上设有右靠模组件和右动力头；所述左靠模组件与所述右靠模组件相对设置，所述左动力头与所述右动力头相对设置；所述底座上还分别设有驱动所述靠模滑台一横向移动的驱动件一以及驱动所述靠模滑台二横向移动的驱动件二，所述靠模滑台一上设有驱动所述滑动板一纵向移动的驱动件三，所述靠模滑台二上设有驱动所述滑动板二纵向移动的驱动件四，所述滑动板一上设有驱动所述滑动座一移动的驱动件五，所述滑动板二上设有驱动所述滑动座二移动的驱动件六。

其工作原理如下：需要使用该卧式齿轮铣棱机时，将待加工齿轮放置在夹具组件上。驱动件一和驱动件二分别带动靠模滑台一和靠模滑台二横向滑动，驱动件三和驱动件四分别带动滑动板一和滑动板二纵向滑动，实现初步定位，然后通过驱动件五、驱动件六带动滑动座一和滑动座二移动，燕尾滑座一和燕尾滑座二也可以调节位置，实现精定位，最终带动左动力头、右动力头、左靠模组件、右靠模组件到达指定位置，对夹具组件上的待加工齿轮进行加工。本卧式齿轮铣棱机中采用靠模加工，左靠模组件和右靠模组件顶部在气缸体的伸缩运行下始终能够抵靠在待加工齿轮的齿面轮廓上，起到位置引导的作用，从而使得左动力头和右动力头精准对待加工齿轮进行加工，其灵活性较强，方便操作，提高了工作效率和加工精度。

在上述的卧式齿轮铣棱机中，所述燕尾滑座一的侧面上设有三角座一，所述燕尾滑座二的侧面上设有三角座二，所述左靠模组件和右靠模组件分别固设在所述三角座一与三角座二相对的端面上；所述左动力头和右动力头设置在所述三角座一与三角座二外侧的倾斜面上且均倾斜朝向所述夹具组件夹持的工件。