[实用新型]一种包装薄膜收卷换辊切割装置

说明书

本实用新型公开了一种包装薄膜收卷换辊切割装置，包括输送机架、牵引辊、收卷组件；收卷组件包括、收卷转轴、两根收卷辊，收卷转轴的轴向端部与输送机架进行转动连接；输送机架上设置有切刀组件；切刀组件包括切刀架、切刀转轴，切刀转轴的轴向端部与输送机架进行转动连接；切刀架另一端的内侧设置切刀；输送机架上设置有控制切刀架绕切刀转轴进行转动的转动驱动机构；距离收卷组件最近的牵引辊前端的输送机架两侧分别设置有压轮机构。本实用新型包装薄膜收卷换辊切割装置中收卷组件和切刀组件的设置，通过两个收卷辊的设置实现交替收卷作业，其中一个收卷辊收卷时，另一个完成收卷的收卷辊能够进行不停机换辊，从而提高了收卷的作业效率。

技术领域

本实用新型属于包装薄膜技术领域，具体涉及一种包装薄膜收卷换辊切割装置。

背景技术

包装薄膜生产线主要由上料系统、挤出系统、铸片系统、纵拉系统、横拉系统、牵引系统、收卷系统、测厚系统及电气控制系统组成。其中收卷系统是通过收卷辊对包装薄膜进行缠绕收卷，以完成包装薄膜的收卷存放，便于后续的运输。

其中，在实际收卷过程中，为了保证收卷的质量，包装薄膜在缠绕到收卷辊之前，其宽度的两侧需要设置具有一定压紧输送作用的压轮结构，压轮结构包括两个上下排布的转动方向相反的压轮，包装薄膜从两个压轮之间通过，既起到输送的作用也起到一定压紧的作用，以保证包装薄膜宽度两侧的展平。但是，现有收卷系统中两侧的压轮结构通常固定设置在机架上，其沿包装薄膜宽度方向的位置不可调节，即两个压轮结构之间的距离不可调节，因此不能用来输送不同宽度的包装薄膜。同时，现有的包装薄膜用收卷系统一般只有一根收卷辊，当收卷辊卷取的包装薄膜直径达到设定值需要换辊时，就需要停机，再由工人手动取下卷有包装薄膜的收卷辊，并装上新的收卷辊，此时再次启动收卷系统，以便收卷的继续进行，由于需要停机换辊，从而影响收卷的连续进行，进而影响生产效率。

因此亟需设计一种包装薄膜收卷换辊切割装置，该装置既能实现不停机换辊，也能适用于不同宽度包装薄膜的输送作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种包装薄膜收卷换辊切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种包装薄膜收卷换辊切割装置，包括输送机架；所述输送机架上转动设置有若干中心轴线相平行的牵引辊，所述输送机架的右端转动设置有收卷组件；

所述收卷组件包括中心轴线相平行的收卷转轴以及两根收卷辊，两根收卷辊分布于收卷转轴的两侧；所述收卷转轴的轴向端部与输送机架进行转动连接；所述收卷转轴的轴向两端垂直固定设置连接杆，所述收卷辊的轴向端部与连接杆的相应端部进行转动连接；

所述收卷转轴的端部与换辊电机的输出端相连，所述收卷辊的端部与收卷电机的输出端相连；

所述输送机架上设置有切刀组件；所述切刀组件包括呈L型的切刀架，所述切刀架的一端设置有切刀转轴，所述切刀转轴的轴向端部与输送机架进行转动连接；所述切刀架另一端的内侧设置切刀，所述切刀连接有能够驱动其沿包装薄膜宽度方向移动的切刀驱动机构；

所述输送机架上设置有控制切刀架绕切刀转轴进行转动的转动驱动机构；所述切刀架转动时，设置有切刀的切刀架端部以及切刀能够向上穿过左侧收卷辊与收卷转轴之间的空隙；

距离收卷组件最近的牵引辊左端的输送机架两侧分别设置有压轮机构；

所述压轮机构包括用来与输送机架相连的底座以及与底座相连的压轮组件；

所述底座两端设置安装板，两个安装板之间设置有中心轴线沿包装薄膜宽度方向延伸的宽度导向轴和宽度调节螺柱；所述宽度调节螺柱与安装板进行转动连接；

所述压轮组件包括压轮架以及设置在压轮架上的两个上下分布的输送压轮，所述输送压轮与压轮架进行转动连接；所述输送压轮与压轮驱动机构相连；