[实用新型]一种新型磁选机自动给料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型磁选机自动给料装置，包括底座，底座的上方两侧设置有支架，支架与底座固定连接。该新型磁选机自动给料装置，传送带两侧边缘设置有挡板，能够防止传送带上的原料从边缘落下，设置有展平辊，能够将传送带上的原料展平，防止原料堆积在传送带上，导致原料一次性大量的进入磁选机，影响磁选机的磁选效果，设置有缓冲板，缓冲板上设置有隔板，能使传送带送出的物料集中进入到缓冲板上，然后通过缓冲板内的隔板使物料进行均匀的分散，从而使传送带送出的物料分散更加均匀，使物料能均匀的掉落到磁选机内，使物料的筛选更加彻底，改善磁选的效果，设置有刷辊，能够将粘附在传送带上的粉尘物料刷下收集，从而减少原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及自动给料技术领域，具体为一种新型磁选机自动给料装置。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

但是目前的磁选机上料麻烦，且原料容易堆积在一起，使得磁选机不能有效的对原矿进行筛选，降低了磁选的效率，且一些细微的粉尘容易粘附在传送带表面造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磁选机自动给料装置，以解决上述背景技术中提出目前的磁选机上料麻烦，且原料容易堆积在一起，使得磁选机不能有效的对原矿进行筛选，降低了磁选的效率，且一些细微的粉尘容易粘附在传送带表面造成原料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁选机自动给料装置，包括底座，所述底座的上方两侧设置有支架，所述支架与所述底座固定连接，且所述支架远离所述底座的一端连接有传送带，所述传送带与所述支架固定连接，所述底座的上方设置有传送电机，所述传送电机与所述底座固定连接，所述传送带的右侧设置有安装板，所述安装板与所述传送带固定连接，且所述传送带的右端固定连接有缓冲板，所述传送带的右侧下方设置有刷辊槽。

优选的，所述安装板的一侧设置有展平电机，所述展平电机与所述安装板固定连接，且所述安装板的内侧设置有展平辊，所述展平电机的转轴贯穿所述安装板与所述展平辊固定连接。

优选的，所述缓冲板的上方表面设置有隔板，所述隔板设置有多个，且所述隔板之间的间距相同，所述缓冲板的上表面套设有弹性橡胶垫。

优选的，所述传送电机的一侧设置有主动轮，所述传送带的左端设置有与所述主动轮对应的从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间设置有皮带连接。

优选的，所述刷辊槽与所述传送带固定连接，且所述刷辊槽内部设置有刷辊，所述刷辊表面套设有刷毛，且刷辊抵住所述传送带的底面，所述刷辊的两端设置有连接杆与刷辊槽固定连接。

优选的，所述传送带的上方两侧设置有挡板，所述挡板与所述传送带固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型磁选机自动给料装置，传送带两侧边缘设置有挡板，能够防止传送带上的原料从边缘落下，设置有展平辊，能够将传送带上的原料展平，防止原料堆积在传送带上，导致原料一次性大量的进入磁选机，影响磁选机的磁选效果，设置有缓冲板，缓冲板上设置有隔板，能使传送带送出的物料集中进入到缓冲板上，然后通过缓冲板内的隔板使物料进行均匀的分散，从而使传送带送出的物料分散更加均匀，使物料能均匀的掉落到磁选机内，使物料的筛选更加彻底，改善磁选的效果，设置有刷辊，能够将粘附在传送带上的粉尘物料刷下收集，从而减少原料的浪费。

附图说明