[实用新型]一种具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置

权利要求书

1.一种具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，包括横拉加热箱以及位于横拉加热箱内部两侧的循环传动链条，两侧的循环传动链条对称设置；所述循环传动链条上设置有若干拉伸链夹；所述横拉加热箱的入口处设置横拉入口导辊，所述横拉加热箱的出口处设置横拉出口导辊；

所述横拉加热箱包括靠近入口的预热段、位于中部的拉伸段、靠近出口的定型段；所述预热段上两侧循环传动链条相向侧之间拉伸链夹的横向距离沿包装薄膜运动方向不变，所述拉伸段上两侧循环传动链条相向侧之间拉伸链夹的横向距离沿包装薄膜运动方向逐渐变大，所述定型段上两侧循环传动链条相向侧之间拉伸链夹的横向距离沿包装薄膜运动方向不变；其特征是，

所述横拉加热箱上设置有热空气入口管和热空气出口管；所述热空气入口管与热风机的出口相连，所述热风机的入口与热风供给管道相连；

所述热空气出口管与余热回收系统相连；所述余热回收系统包括气体换热器，所述气体换热器的热源入口与热空气出口管相连，所述气体换热器的冷源出口与外界大气相连通；所述气体换热器的冷源入口与冷风空压机的出口相连，所述气体换热器的热源出口通过余热回收管道与热风机的入口相连；

所述余热回收管道上沿气体的流动方向依次设置有余热阀门、余热压缩机。

2.如权利要求1所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述热空气出口管还与旁通排气管相连；所述旁通排气管上设置旁通阀门；

所述气体换热器的热源入口与热空气出口管之间的管道上设置第一阀门。

3.如权利要求1所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述余热压缩机后端的余热回收管道上设置有余热气体流量计、余热气体温度传感器。

4.如权利要求1所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述冷风空压机的出口还通过新风管道与热风机的入口相连；所述新风管道上沿气体的流动方向依次设置有冷风阀门、冷风气体流量计、冷风气体温度传感器。

5.如权利要求1所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述横拉加热箱内预热段与拉伸段过渡处、拉伸段与定型段过渡处的循环传动链条上形成弯曲拐点，所述循环传动链条在弯曲拐点处通过相应的导向齿轮进行传动连接；

所述循环传动链条的弯曲拐点处设置能够包覆该弯曲拐点处导向齿轮的冷却腔；

所述冷却腔两侧远离包装薄膜的端部设置有供循环传动链条循环段穿过的第一通孔，所述冷却腔两侧靠近包装薄膜的端部设置有供循环传动链条拉膜段穿过的第二通孔；

所述冷却腔面向包装薄膜的端部沿包装薄膜的运动方向设置有供包装薄膜穿过的缝隙，所述缝隙贯通至第二通孔；

所述冷却腔背向包装薄膜的端部设置冷风进风管和出风管，所述冷风进风管穿过横拉加热箱的侧壁后与冷风机相连；所述出风管穿过横拉加热箱的侧壁后与排风管相连。

6.如权利要求5所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述冷却腔的底壁上设置供相应导向齿轮的中心轴穿过的转孔；所述导向齿轮的中心轴与转孔进行转动连接。

7.如权利要求6所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述导向齿轮的中心轴与转孔通过轴承进行转动连接。

8.如权利要求5所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述排风管上设置排风阀门。

9.如权利要求5所述的具有余热回收功能的包装薄膜拉伸装置，其特征是，所述拉伸链夹包括底座，所述底座的上部转动连接有螺柱，所述底座的内腔中设置有电机，所述电机的输出轴向上与螺柱的底端进行同轴固定连接；

所述螺柱的下部设置下夹板，所述下夹板的一端与螺柱进行转动连接；所述下夹板的底面与底座固定连接；

所述螺柱的上部设置上夹板，所述上夹板的一端与螺柱进行螺纹连接；

所述下夹板上设置有竖直向上延伸的限位导向柱，所述上夹板上设置有与限位导向柱进行滑动配合的限位导向孔；

所述底座与循环传动链条的顶面固定连接。