[实用新型]一种环境污染小的搓丝机

说明书

本实用新型涉及一种环境污染小的搓丝机，包括搓丝机底座，搓丝机底座上设置有搓丝机上料盘、搓丝机构和搓丝模具，搓丝机上料盘、搓丝机构和搓丝模具上罩设有防护罩，防护罩的上侧面板上设有进料口，防护罩的前侧面板设有出料口，防护罩的右侧面板上设置有前维护门和后维护门，前维护门和后维护门均通过维护门合页与防护罩连接，防护罩的前侧设有油烟遮挡组件，油烟遮挡组件包括油烟罩，防护罩的上侧面板设有排气管，排气管的下端设在防护罩中且位于搓丝模具的正上方，排气管的上端串联设置有第一油烟过滤组件，第一油烟过滤组件的上方设置有第二油烟过滤组件，相对于现有技术，本实用新型提高了搓丝机的过滤性能，减少了环境污染的现象的出现。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，具体涉及一种环境污染小的搓丝机。

背景技术

螺丝钉作为最常用的紧固件在各行各业均被广泛应用，螺丝钉的市场需求量很大，必须成批量生产，而在螺丝钉的制造过程中，搓丝机是一种高效快速的可以给螺丝钉攻丝的设备，目前广泛使用的搓丝机包括搓丝机上料盘、搓丝机构和搓丝模具，搓丝机通过搓丝机上料盘为搓丝机构供料，原料经过搓丝机构传输给搓丝模具进行加工，这种搓丝机在使用过程中往往通过冷却油进行冷却，而高温的螺丝钉在与冷却油接触时会产生大量油烟，并且螺丝钉在搓丝过程中还会产生大量的固体颗粒状烟尘，并造成油液飞溅，而这种搓丝机无法有效的过滤油烟和固体颗粒状烟尘，过滤性能差，容易造成环境污染，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤性能好、环境污染小的搓丝机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环境污染小的搓丝机，包括搓丝机底座，所述搓丝机底座上设置有搓丝机上料盘、搓丝机构和搓丝模具，其特征在于：所述搓丝机上料盘、搓丝机构和搓丝模具上罩设有防护罩，所述防护罩的上侧面板上设置有进料口，所述防护罩的前侧面板设置有出料口，所述防护罩的右侧面板上设置有前维护门和后维护门，所述前维护门和后维护门均通过维护门合页与防护罩连接，所述防护罩的前侧设置有油烟遮挡组件，所述油烟遮挡组件包括油烟罩，所述油烟罩设置在出料口的上方，所述防护罩的上侧面板设置有排气管，所述排气管的下端设置在防护罩中且位于搓丝模具的正上方，所述排气管的上端串联设置有第一油烟过滤组件，所述第一油烟过滤组件包括外壳体，所述外壳体中由下而上依次设置有第一油烟过滤网、第二油烟过滤网和第三油烟过滤网，所述第一油烟过滤网和第二油烟过滤网之间设置有第一风机，所述外壳体中设置有两个水冷盘管，两个水冷盘管分别位于外壳体的上下两端且相互连通，两个水冷盘管上分别设置有进水口和出水口，所述防护罩的上侧面板上设置有冷却水箱，所述进水口和出水口通过水管与冷却水箱连通，所述外壳体的上方设置有第二油烟过滤组件，所述第二油烟过滤组件包括吸尘罩，所述吸尘罩位于外壳体的上方，所述吸尘罩的上端连接有吸尘管，所述吸尘管上串联设置有第二风机，所述吸尘管远离吸尘罩的一端设置有储尘箱，所述储尘箱内设有油料分离液，所述吸尘管下端设置在油料分离液中。

通过采用上述技术方案，在使用搓丝机的过程中，将待加工的原料由防护罩的进料口放置到搓丝机上料盘中，通过搓丝机构和搓丝模具对原料进行加工，防护罩能够防止原料加工过程中飞溅的油液污染环境，同时原料加工过程中产生的油烟和固体颗粒状烟尘在第一风机的作用下被吸入排气管中然后进入外壳体中，；冷却水箱中的冷却水通过水管输送到两个水冷盘管中，从而能够快速降低油烟的温度，减少使用者被管道烫伤的现象出现，油烟和固体颗粒状烟尘在经过第一油烟过滤网、第二油烟过滤网和第三油烟过滤网的过程中被多次过滤，降低了油烟中的油污含量，然后油烟和固体颗粒状烟尘由外壳体进入吸尘罩中，并在第二风机的作用下由吸尘罩进入吸尘管中，油烟和固体颗粒状烟尘通过吸尘管进入储尘箱中，储尘箱中的油料分离液能够进一步过滤分离油烟和固体颗粒状烟尘，方便油烟和固体颗粒状烟尘在过滤后直接排放，同时，油烟罩能够防止原料加工过程中产生的油烟和固体颗粒状烟尘由出料口泄漏，进一步减少了油烟和固体颗粒状烟尘污染环境的现象出现，防护罩上的前维护门和后维护门能够方便使用者对搓丝机进行维修，减少防护罩的拆卸次数，增加了工作效率，相对于现有技术，本实用新型提高了搓丝机的过滤性能，减少了环境污染的现象的出现。