[实用新型]一种涡轮壳自动激光焊接机专用夹具

说明书

本实用新型提供了一种涡轮壳自动激光焊接机专用夹具，包括有底座，所述底座顶端一侧安装有抵板，且底座顶端一侧焊接连接有把手，所述底座顶端固定连接有安装座，且安装座顶端固定连接有第一液压杆，所述底座上端连接有安装板，且安装板内部固定连接有多个第二液压杆，所述第二液压杆一端安装有缓冲机构，且缓冲机构包括有与第二液压杆一端开设的第一凹槽。本实用新型中在缓冲机构的作用下，通过多个第二液压杆，可以对涡轮壳的下端进行挤压固定，当压块挤压固定时，通过压缩弹簧，可以使其T型杆带动着压块压缩移动，能够防止压块对涡轮壳挤压过力，造成涡轮壳的破损，提高了加工安全性，降低出现劣质品。

技术领域

本实用新型属于涡轮加工设备技术领域，尤其涉及一种涡轮壳自动激光焊接机专用夹具。

背景技术

涡轮，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能，涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，在生产过程中，需要借助专用夹具，对其壳体固定焊接作业。

现有的涡轮壳自动激光焊接机专用夹具，在其使用的过程中，液压杆的推动挤压，易使其壳体受力过猛，出现缝隙裂纹，造成劣质品，且装置不具备便于安装的功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种涡轮壳自动激光焊接机专用夹具，旨在解决现有的涡轮壳自动激光焊接机专用夹具，液压杆的推动挤压，易使其壳体受力过猛，出现缝隙裂纹，造成劣质品，且装置不具备便于安装的功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种涡轮壳自动激光焊接机专用夹具，包括有底座，所述底座顶端一侧安装有抵板，且底座顶端一侧焊接连接有把手，所述底座顶端固定连接有安装座，且安装座顶端固定连接有第一液压杆，所述底座上端连接有安装板，且安装板内部固定连接有多个第二液压杆，所述第二液压杆一端安装有缓冲机构，且缓冲机构包括有与第二液压杆一端开设的第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧另一端固定连接有T型杆，并且该T型杆另一端固定连接有压块，所述安装板与底座之间安装有升降调节机构，所述底座底端安装有固定机构。

优选的，所述T型杆与第一凹槽内部活动套接，且T型杆通过压缩弹簧与第一凹槽构成弹性伸缩结构。

优选的，所述升降调节机构包括有与底座顶端固定连接的两个轴承，且轴承顶端转动连接有套筒，所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆分别与安装板底端两侧固定连接。

优选的，所述安装板与底座呈平行状，且安装板通过螺纹杆与套筒构成升降结构。

优选的，所述固定机构包括有底座底端开设的滑槽，且滑槽内部套接插设有滑块，所述滑块内部螺纹连接有第一手拧螺栓，且第一手拧螺栓与滑槽活动连接，所述滑块底端焊接连接有L型板，且L型板内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧顶端固定连接有压板，所述L型板内部螺纹连接有第二手拧螺栓，且第二手拧螺栓与压板活动连接。

优选的，所述压板通过第二手拧螺栓、复位弹簧与L型板构成伸缩结构，且L型板通过滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在缓冲机构的作用下，通过多个第二液压杆，可以对涡轮壳的下端进行挤压固定，当压块挤压固定时，通过压缩弹簧，可以使其T型杆带动着压块压缩移动，能够防止压块对涡轮壳挤压过力，造成涡轮壳的破损，提高了加工安全性，降低出现劣质品。

2、本实用新型中，在升降调节机构的作用下，通过转动套筒，可以使其内部的螺纹杆伸缩移动，带动着安装板与第二液压杆调节高度，使其第二液压杆能够挤压固定不同规格的涡轮壳，调节合适位置，固定的更为牢固。

3、本实用新型中，在固定机构的作用下，通过拉动L型板，可以使其通过滑块在滑槽内滑动，调节两个L型位置，可以套接在不同尺寸的工作台两侧，转动第二手拧螺栓，可以带动着压板挤压工作台，使其装置能够快捷的安装与拆卸。

附图说明