[实用新型]一种用于处理高粘度物料的分散与循环系统有效
申请号: | 202022498697.3 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN213791290U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 李旭;王琪;程阿超;何忠;刘蓉 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团有限公司;中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 |
主分类号: | B01F7/32 | 分类号: | B01F7/32;B01F13/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 姚咏华 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 处理 粘度 物料 分散 循环系统 | ||
本实用新型公开了一种用于处理高粘度物料的分散与循环系统,包括高压气流搅拌装置以及循环研磨装置;所述高压气流搅拌装置包括搅拌釜釜体,搅拌釜釜体顶部设置有液体进料口,且搅拌釜釜体顶部穿插设置有搅拌轴,搅拌轴上部连接有搅拌驱动装置,搅拌轴的底部连接有高压气流搅拌桨,所述搅拌轴和高压气流搅拌桨均为中空管结构,且二者连通,高压气流搅拌桨的外周设置有若干喷气嘴,搅拌轴的顶部设置有高压气进气口,搅拌釜釜体的顶部还设置有循环回料口,底部设置有出料口,循环研磨装置设置在出料口和循环回料口之间。本实用新型能够提高高粘度物料的分散效率,降低物料分散时间,减少高粘度物料堵塞设备的可能性。
技术领域
本实用新型涉及分散设备技术领域,具体涉及一种用于处理高粘度物料的分散与循环系统。
背景技术
传统的搅拌釜用于配料和搅拌时受限于搅拌桨设计、搅拌效率,在搅拌分散一些高粘度物料时可能造成分散效果不佳,处理时间过长或物料堵塞排料口等问题,无法满足使用要求。例如,在使用分子筛作为原料进行制浆并用于成型造粒时,其配制的浆料要保持一定的固含量,在合适的固含量下,浆料通常呈现为一种高粘度的流体,使用传统搅拌釜进行制浆配料时需要消耗大量时间进行搅拌分散,且分散后依然有部分未完全分散的大颗粒;同时,制浆后的高粘度液体需要搅拌釜进行持续搅拌,否则浆料会逐渐沉淀于釜底并凝结成固体堵塞出料管,传统搅拌釜的釜底至出料管阀门一段浆料很难受到搅拌桨的搅动,浆料会逐渐沉积并堵塞出料管,影响后续工作的进行。
中国专利CN201721891058申请了一种用于高粘度物料分散装置的搅拌器和分散装置,该装置在轴向设有多组搅拌桨叶用以提高搅拌效率,减少物料挂壁现象,但釜底出料口至控制出料口开关的阀体间依然有一段空间无法得到足够搅拌,容易导致出料口堵塞或搅拌不均。
中国专利CN201922038252申请了一种高粘度搅拌桶,该搅拌桶设计了可伸缩的刮板可以有效刮除桶内壁粘结的物料,但搅拌桶的椭圆形底面无法刮除,高粘物料容易沉于桶底造成混合不均。
实用新型内容
为了缩短高粘度物料配料所需时间,提高物料的分散程度和搅拌均匀程度,同时解决高粘度物料堵塞排料管道的问题,本实用新型提供一种用于高粘物料的物料分散与循环系统。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于处理高粘度物料的分散与循环系统,包括高压气流搅拌装置以及循环研磨装置;
所述高压气流搅拌装置包括搅拌釜釜体,搅拌釜釜体顶部设置有液体进料口,且搅拌釜釜体顶部穿插设置有搅拌轴,搅拌轴上部连接有搅拌驱动装置,搅拌轴的底部连接有高压气流搅拌桨,所述搅拌轴和高压气流搅拌桨均为中空管结构,且二者连通,高压气流搅拌桨的外周设置有若干喷气嘴,搅拌轴的顶部设置有高压气进气口,搅拌釜釜体的顶部还设置有循环回料口,底部设置有出料口,循环研磨装置设置在出料口和循环回料口之间;
所述循环研磨装置包括连接在出料口上的螺旋进料器,出料口和螺旋进料器之间依次设置有循环阀、泵和开关阀,螺旋进料器端部连接有进料电机,螺旋进料器上部设置有固体加料槽,螺旋进料器的出口端连接至研磨分散系统,研磨分散系统的出口端通过循环回料管连接至循环回料口。
进一步地,所述高压气流搅拌桨为U字型结构,搅拌轴的底部连接至高压气流搅拌桨的底部中心位置,且搅拌轴的中部与高压气流搅拌桨的两侧之间连接有若干搅拌桨连接管。
进一步地,所述喷气嘴的外壳能够进行旋转以切换开关状态,在使用时,液位以上的喷气嘴处于关闭状态。
进一步地,所述研磨分散系统包括动模片、静磨盘和研磨电机,所述动模片和静磨盘的外侧设置有外壳,外壳上部进口与螺旋进料器的出口连接,外壳下部出口通过循环回料管连接至循环回料口。
进一步地,所述出料口上还连接有排料管道,排料管道上设置有排料阀。
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