[实用新型]一种砂型制作用的砂尘分离装置有效
申请号: | 202022498818.4 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN213613944U | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 李享儒;龙沾卫 | 申请(专利权)人: | 郑州远东耐火材料有限公司 |
主分类号: | B22C5/06 | 分类号: | B22C5/06 |
代理公司: | 郑州中鼎万策专利代理事务所(普通合伙) 41179 | 代理人: | 林新园 |
地址: | 452383 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂型 制作 分离 装置 | ||
本实用新型公开了一种砂型制作用的砂尘分离装置,包括安装支架,安装支架上活动设置有安装盖板,安装支架的内部活动设置有分离筒,安装支架和安装盖板之间活动设置有安装机构,分离筒被装配为通过安装机构保持周向转动;分离筒的内部设置有拨料板,且外壁上固定安装有筛分网。该砂型制作用的砂尘分离装置,通过驱动电机驱动分离筒转动,并通过分离筒内部的拨料板将型砂拨动,便于筛分网对型砂中的尘土进行分离,同时可以在砂尘分离完毕后,将筛分网取下,再次通过驱动电机驱动分离筒转动,即可将分离筒内部的成品型砂取出,同时将安装盖板从安装支架上取下,即可将分离筒自安装支架取出并进行清洗工作。
技术领域
本实用新型涉及砂型制作技术领域,具体为一种砂型制作用的砂尘分离装置。
背景技术
砂型是铸造生产过程中中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔,在填砂之前,通常需要将型砂进行砂尘分离,以防止在填砂后,型砂中的尘土影响浇筑效果。
但是现有的砂尘分离装置在使用过程中发现,型砂在分离装置内部容易堆积在一起,分离效果较差,且在分离完毕后,不便于将成品型砂取出,同时无法将分离机拆卸以进行清洗,影响后续的分离工作。
针对上述问题,急需在原有砂型制作用的砂尘分离装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂型制作用的砂尘分离装置,以解决上述背景技术中提出现有的砂尘分离装置分离效果较差且在分离完毕后不便于将成品型砂取出,同时无法将分离机拆卸以进行清洗的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂型制作用的砂尘分离装置,包括安装支架,所述安装支架上活动设置有安装盖板,所述安装支架的内部活动设置有分离筒,所述安装支架和所述安装盖板之间活动设置有安装机构,所述分离筒被装配为通过所述安装机构保持周向转动;所述分离筒的内部设置有拨料板,且外壁上固定安装有筛分网。
优选的,所述安装机构包括电气箱、驱动电机和主动齿轮,所述安装支架侧板的顶部开设有下卡槽,所述安装盖板的底部开设有可与所述下卡槽构成环形槽的上卡槽,所述电气箱固定安装于所述安装支架一侧的外壁上,所述驱动电机固定安装于所述电气箱的内部,所述主动齿轮轴杆的一端固定安装于所述驱动电机的输出端,所述主动齿轮轴杆的另一端贯穿并轴接于所述下卡槽的内璧上。
优选的,所述安装机构还包括从动齿轮和传动齿轮,所述从动齿轮分别设置于所述上卡槽和所述下卡槽相对所述主动齿轮一侧的内部,所述传动齿轮设置于分离筒的两端,并分别啮合连接于所述下卡槽和所述上卡槽内设置的所述主动齿轮和所述从动齿轮。
优选的,所述安装机构还包括盖板安装板和盖板螺栓,所述盖板安装板固定安装于所述分离筒一侧的外壁上,并通过所述盖板螺栓固定安装于所述安装支架的顶部。
优选的,所述筛分网的侧壁上对称设置有分离安装板,所述分离安装板上螺纹连接有分离螺栓,并通过所述分离螺栓固定安装于所述分离筒的外壁上,所述筛分网的底部设置有橡胶垫。
优选的,所述安装支架的底部设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该砂型制作用的砂尘分离装置,通过驱动电机驱动主动齿轮转动,并通过从动齿轮带动分离筒转动,此时分离筒内部的拨料板即可随分离筒转动而将型砂拨动,便于筛分网对型砂中的尘土进行分离。
2.该砂型制作用的砂尘分离装置,可以在砂尘分离完毕后,将筛分网取下,再次通过驱动电机驱动主动齿轮转动,并通过从动齿轮带动分离筒转动,即可将分离筒内部的成品型砂取出,同时将安装盖板从安装支架上取下,即可将分离筒自安装支架取出并进行清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
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