[实用新型]一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置，包括主体，所述主体上端中心位置设置有电机，所述电机左右两侧安装有进水管，所述主体右侧靠近上端固接有进料管，所述主体前端靠近左上角位置设置有控制面板，所述主体下端设置有承载板，所述承载板下端靠近右后方位置设置有柱腿，所述柱腿下端固接有防滑垫，所述主体下端安装有出料口,所述电机输出端套接有圆盘，所述圆盘下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固接有研磨锤，所述主体两内侧壁对称设置有滑坡，所述主体内侧壁位于滑坡下方设置有回流罩，所述回流罩下方设置有筛网。该胶体研磨装置可以使得锚固剂得到充分研磨，对研磨后的尺寸严格筛选，提高了研磨的质量。

技术领域

本实用新型涉及胶体研磨技术领域，具体为一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置。

背景技术

锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固，在使用时，用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1～2分钟，以不冒水泡为止，在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆，在煤矿开采过程中，常用锚杆支护巷道，是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种黏合剂；

现有的胶体研磨装置设计不够合理，胶体研磨不够充分，费时费力且效率低，且研磨设备的维护成本高，易出现故障，并且现有的胶体研磨装置在使用完成后往往不能对自身进行清洗及烘干，为此，我们提出一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的胶体研磨装置设计不够合理，胶体研磨不够充分，费时费力且效率低，且研磨设备的维护成本高，易出现故障，并且现有的胶体研磨装置在使用完成后往往不能对自身进行清洗及烘干。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置，包括主体，所述主体上端中心位置设置有电机，所述电机两侧均安装有进水管，所述主体两侧靠近上端固接有进料管，所述主体前端靠近左上角位置设置有控制面板，所述主体下端设置有承载板，所述承载板下端边角位置均设置有柱腿，所述柱腿下端固接有防滑垫，所述主体下端开设有出料口。

作为本发明的进一步方案，所述电机输出端套接有圆盘，所述圆盘下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固接有研磨锤，所述主体两内侧壁对称设置有滑坡，所述主体内侧壁位于滑坡下方设置有回流罩，所述回流罩下方设置有筛网，所述筛网下端左右两侧设置有烘干机。

作为本发明的进一步方案，所述主体右端外侧壁靠近上端位置设置有横管，所述横管右端连接有回流管，所述主体右端外侧壁靠近下端位置设置有置物板，所述置物板上端固接有马达，所述马达输出端连接有旋转杆，所述旋转杆表面设置有螺旋叶片，所述旋转杆套接于回流管内部，所述回流管左侧靠近下端位置连接于回流罩右端。

作为本发明的进一步方案，所述主体左端外侧壁靠近下端位置设置有搁板，所述搁板上端固接有鼓风机，所述鼓风机右端设置有风管，所述风管插接贯穿于主体左端。

作为本发明的进一步方案，所述进水管、进料管与回流管均关于电机呈对称设置，圆盘与电动伸缩杆活动连接，螺旋叶片活动连接于旋转杆表面。

作为本发明的进一步方案，所述电机与马达输入端均与控制面板的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶体研磨装置通过电动伸缩杆带动研磨锤向上伸缩，从而使得锚固剂粉末可以向下掉落至筛网，筛网的设置能够筛选出符合的质量要求的锚固剂粉末，并通过出料口排出，研磨不充分的锚固剂在鼓风机产生的风力作用下，通过风管吹出，将不符合要求的锚固剂吹向回流罩进入回流管，启动马达使得旋转杆进行旋转，进而使得螺旋叶片旋转带动锚固剂在螺旋叶片上逐渐上升，待上升至旋转杆上方，并通过横管再次进入主体内部，通过滑坡向下进行二次碾压，重复上述步骤，使得锚固剂得到充分研磨，提高了研磨的质量。

附图说明