[实用新型]一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部底面中心设置有向上凸起的转轴固定座，所述转轴固定座顶端转动连接有主搅拌轴，所述转轴固定座两侧对称转动连接有次搅拌轴，两侧所述次搅拌轴另一端均连接有副电机，两侧所述副电机分别固定于所述搅拌罐两侧罐壁上，所述搅拌罐罐体侧壁内部埋设有多排加热丝。本实用新型提供的一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置工作时，主搅拌轴配合两侧的次搅拌轴共同搅拌，使搅拌罐内部橡胶充分拌匀，搅拌罐罐壁内部埋设的加热丝可通过plc控制箱进行温度调控，有效防止搅拌罐内部温度降低，橡胶冷却无法搅拌的问题出现，一侧的观察窗口可持续观察罐内情况。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造领域，具体来说，涉及一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

人工橡胶通常具备不同的物理及化学性能，而这些性能均需要通过大量的研究才能够制造出来，但是传统的橡胶研发搅拌装置搅拌并不充分，或者会在搅拌过程中冷却无法搅动的问题出现。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐内部底面中心设置有向上凸起的转轴固定座，所述转轴固定座顶端转动连接有主搅拌轴，所述转轴固定座两侧对称转动连接有次搅拌轴，两侧所述次搅拌轴另一端均连接有副电机，两侧所述副电机分别固定于所述搅拌罐两侧罐壁上，所述搅拌罐罐体侧壁内部埋设有多排加热丝。

进一步的，所述搅拌罐顶部设置有顶板，所述顶板顶面中心设置有驱动轴，所述驱动轴底端与所述主搅拌轴顶端相连接，所述驱动轴上套接有连动皮带，所述连动皮带另一端套接于所述搅拌罐顶端右侧设置的驱动电机的输出端。

进一步的，两侧所述次搅拌轴与所述主搅拌轴之间夹角均设置为60度。

进一步的，所述顶板上于所述驱动轴的左侧设置有进料口，所述搅拌罐顶端的左侧设置有填料口。

进一步的，所述搅拌罐一侧罐壁内设置有观察窗口。

进一步的，所述搅拌罐底部于所述转轴固定座的两侧均设置有出料口。

进一步的，所述搅拌罐外部底端的两侧均设置有支座。

进一步的，右侧所述支座外侧面上设置有plc控制箱。

进一步的，所述主搅拌轴与所述次搅拌轴上均设置有螺旋搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种新型耐高温防腐蚀橡胶材料研发用搅拌装置工作时，主搅拌轴配合两侧的次搅拌轴共同搅拌，使搅拌罐内部橡胶充分拌匀，同时搅拌罐罐壁内部埋设的加热丝可通过plc控制箱进行温度调控，有效防止搅拌罐内部温度降低，橡胶冷却无法搅拌的问题出现，研发人员可从一侧的观察窗口持续观察罐内情况。

附图说明