[实用新型]一种陶瓷生产用胚料除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用胚料除铁装置，涉及陶瓷生产用胚料的除铁技术领域，包括底座，所述底座的底端设置有支撑架，且支撑架的内部设置有弹簧，所述底座的底端位于支撑架的一侧设置有振动电机，且底座的顶端设置有伺服电机，所述底座的两端设置有挡板，且挡板的一端位于底座的上方设置有隔板，所述底座的顶端位于挡板的一侧设置有进料漏斗，所述挡板的一侧设置有伺服电机。本实用新型通过设置丝杆、伺服电机、刮板，可通过伺服电机的运作使用刮板沿着底座的顶端与磁板的顶端进行移动，由此便可将吸附在磁板顶部的铁进行刮除，从而解决无法简便的对筛选出的铁杂质进行清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产用胚料的除铁技术领域，具体为一种陶瓷生产用胚料除铁装置。

背景技术

陶瓷原料在原矿或在加工过程中容易混入铁质，原矿中夹杂的铁质，如长石中的黑云母，普通角闪石和磁铁矿等，粘土中分布不均的块状黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿和菱铁矿等。陶瓷坯料中的含铁杂质是瓷面色泽的大敌，不仅会影响成品的白皮，同时也会影响成品的其他性能(介电性质和强度等)，因此在陶瓷原料加工的各工序中必须将混入的铁质除去。

但是一般的除铁装置在对铁进行筛选时部分胚料胚料会附着在装置上，从而造成资源上的浪费；且无法简便的对筛选出的铁杂质进行清理收集，从而导致在对铁杂质进行收集清理时浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对附着在装置上的胚料进行清理、无法简便的对筛选出的铁杂质进行清理的问题，提供一种陶瓷生产用胚料除铁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用胚料除铁装置，包括底座，所述底座的底端设置有支撑架，且支撑架的内部设置有弹簧，所述底座的底端位于支撑架的一侧设置有振动电机，且底座的顶端设置有伺服电机，所述底座的两端设置有挡板，且挡板的一端位于底座的上方设置有隔板，所述底座的顶端位于挡板的一侧设置有进料漏斗，所述挡板的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有贯穿至挡板内部的丝杆，所述丝杆的外侧位于伺服电机的一侧设置有齿轮，且齿轮的外侧设置有链条，所述挡板的一端设置有贯穿至挡板内部的刮板，所述底座的顶端设置有磁板。

优选地，所述振动电机、伺服电机均通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述刮板的一端设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述挡板的一端设置有与刮板相契合的滑槽。

优选地，所述齿轮的数量为两个，且两个所述齿轮通过链条转动连接。

优选地，所述支撑架的内部设置有与底座相契合的限位孔。

优选地，所述隔板的底端与底座的顶端的距离为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置振动电机、底座、磁板，可通过振动电机的运作使原料向着底座的另一端进行移动，当原料移至磁板上时磁板便可对原料内的铁杂质进行筛选，使铁杂质吸附在磁板的顶部，而原料便会通过振动移至底座的另一端，由此便可对原料进行收集；

2、本实用新型通过设置丝杆、伺服电机、刮板，可通过伺服电机的运作使用刮板沿着底座的顶端与磁板的顶端进行移动，由此便可将吸附在磁板顶部的铁进行刮除，从而解决无法简便的对筛选出的铁杂质进行清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板与丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型的刮板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、振动电机；4、刮板；5、隔板；6、磁板；7、伺服电机；8、挡板；9、链条；10、齿轮；11、丝杆；12、弹簧；13、进料漏斗。

具体实施方式